[实用新型]LED灯具散热结构无效
申请号: | 200920130587.2 | 申请日: | 2009-04-10 |
公开(公告)号: | CN201434365Y | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 刘刚;冯军 | 申请(专利权)人: | 刘刚;冯军 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;H01L23/467;F21Y101/02 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 灯具 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED(Light Emitting Diode)灯具技术领域,更具体地说,是涉及一种LED灯具散热结构。
背景技术
与白炽灯相比,LED灯具具有以下诸多优点:光效率高、光线质量高、能耗小、寿命长、可靠耐用、应用灵活、安全、绿色环保,由于具有以上优点,LED灯具代替白炽灯是必然趋势,但要完全实现用LED灯具代替白炽灯,以使LED灯具的上述优点得以发挥,就必须解决散热问题。
在现有技术中,为了增强散热效果,设计者们的思路通常是增大散热结构的面积,而对散热结构内部热空气气流的控制则注重不够。增大散热结构的面积虽然可在很大程度上解决LED灯珠产生热量的导出问题,但由于散热结构内部气流不畅,散热体的温度会迅速增加,整个灯具的散热效果依然不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种LED灯具散热结构,其可形成畅通的散热通道。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种LED灯具散热结构包括至少一个表面具有多个散热片的散热体,所述散热体具有一空心导气管,所述散热体的表面设有至少一个与所述空心导气管连通的气孔。
这样,LED灯珠在工作过程中产生的热量既可以通过散热体表面的多个散热片发散,也可经由所述空心导气管与气孔所形成的散热通道流出,使散热结构能够更均匀受热,并大大提高散热结构的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的立体示意图;
图2是图1所示实施例与LED灯珠及导热体配合的立体示意图;
图3是图2的立体分解示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1至图3,为本实用新型的一较佳实施例,该LED灯具散热结构包括至少一个表面具有多个散热片10的散热体1,所述散热体1具有一空心导气管11,所述散热体1的表面设有至少一个与所述空心导气管11连通的气孔12。这样,LED灯珠2在工作过程中产生的热量既可以通过散热体表面的多个散热片10发散,也可经由所述空心导气管11与气孔12所形成的散热通道流出,使散热结构能够更均匀受热,并大大提高散热结构的散热效率。
以下对上述各部分分别作详细介绍。
所述散热体1可由导热效果良好的铝、铜及其合金等制成,其外形大致呈圆柱状,与现有技术类似,本实施例的散热片10也尽量增大面积以提高散热效果。
所述空心导气管11位于所述散热体1的轴心位置并贯通整个散热体。所述气孔12的数量为多个,并均布在所述散热体1的表面。气孔12可由切削加工而成,其具体做法是,将片状刀具深入到散热片10之间,并利用刀具将散热体1切至使气孔12与所述空心导气管11贯通。为了便于加工,以减少切削量,空心导气管11的横截面呈星芒状,所述气孔12与所述星芒状的尖部相贯通。
本实施例中,所述散热片10包括多个沿所述散热体1的长度方向直线排列的散热片组1A,所述散热片组1A沿所述散热体1的周向均匀分布。所述气孔12在所述散热体1周向上位于所述散热片组1A之间,并在所述散热体1轴向上与所述散热片10间隔排列。
为了使所述气孔12与所述空心导气管11所形成的散热通道更加通畅。在所述散热片组1A之间、对应所述气孔12的位置设有导热槽13。这样,空心导气管11、气孔12以及导热槽13即形成了一个畅通的散热通道,可及时将LED灯珠2所散发的热量排出,不经使散热结构能够更均匀受热,并大大提高散热结构的散热效率。
LED灯珠2可直接固定在所述空心导气管11的一端,也可另增设一导热体3,所述导热体3也可由导热效果良好的铝、铜及其合金制成。所述散热体1与导热体3之间的通过螺纹固定连接,当然,两者之间还可采用其他的固定连接方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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