[实用新型]可调模唇间隙的涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，特别涉及可调模唇间隙的挤压涂布装置。

背景技术

随着涂布技术发展，出现各种不同方式进行涂布，其中，挤压涂布是将流体或半流体物质，在压强作用下通过长条型模唇间隙挤出，并涂布到载体基材表面的加工方法，现已广泛应用于各种领域，如锂电池领域。

现有挤压涂布装置，其涂布的厚度只与流体或半流本的压力和模唇的间隙大小相关，无法对模唇间隙大小进行调节，从而无法满足不同厚度的涂布要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供可调模唇间隙的涂布装置，所述涂布装置可以方便调节模唇的间隙，从而满足生产不同厚度涂布要求。

为了解决上述问题，本实用新型提供可调模唇间隙的涂布装置，所述涂布装置包括两个模唇，两所述模唇相对设置并设有用于涂布物质通过的间隙，其中，至少一模唇的顶端设有凹槽，设有凹槽的模唇上设有用于调节两个模唇间隙的至少一顶杆，所述至少一顶杆一端与所述凹槽接触，另一端与设有凹槽的所述至少一模唇配合连接固定。

优选地，所述至少一顶杆一端与所述至少一模唇配合部位设有螺纹，在所述至少一模唇设有用于导向固定所述至少一顶杆的螺纹孔。

优选地，所述施力装置包括汽缸液压装置，该汽缸液压装置固定在所述涂布装置上，所述汽缸液压装置上的活塞与所述至少一顶杆一端连接固定。

优选地，所述至少一顶杆与所述凹槽接触面形成的夹角小于等于90度。

优选地，所述施力装置包括汽缸液压装置，该汽缸液压装置固定在所述涂布装置上，所述汽缸液压装置上的活塞与所述至少一顶杆一端连接固定。

优选地，所述可调模唇间隙的涂布装置包括导向装置，该导向装置设在设有凹槽的模唇上，与所述至少一顶杆配合。

优选地，所述至少一顶杆为圆柱体为或多面体。

本实用新型可调模唇间隙的涂布装置，通过在至少一模唇的顶端设有凹槽，在设有凹槽的模唇上设有用于调节上下两模唇间隙的至少一顶杆。由于在至少一模唇的顶端设有凹槽，在调节所述至少一顶杆时，在所述至少一顶杆的推力作用下，所述凹槽的部位容易发生形变，使设有凹槽的模唇与另一模唇之间的间隙减小，从而实现方便调节模唇的间隙，满足生产不同厚度涂布要求。

附图说明

图1是本实用新型可调模唇间隙的涂布装置一实施例结构示意图；

图2是本实用新型可调模唇间隙的涂布装置实施例沿A-A′结构；

图3是本实用新型可调模唇间隙的涂布装置另一实施例结构示意图；

图4是本实用新型可调模唇间隙的涂布装置实施例沿B-B′结构。

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型可调模唇间隙的涂布装置实施例，通过在至少一模唇的顶端设有凹槽，在设有凹槽的模唇上设有用于调上下两模唇间隙的至少一顶杆。由于在至少一模唇的顶端设有凹槽，在调节所述至少一顶杆时，在所述至少一顶杆的推力作用下，所述凹槽的部位容易发生形变，使设有凹槽的模唇与另一模唇之间的间隙减小，实现方便调节模唇的间隙，满足生产不同厚度涂布要求。

如图1和图2所示，本实用新型可调模唇间隙的涂布装置提出一实施例。

所述涂布装置包括两个模唇，即上模唇1和下模唇2，所述上模唇1和下模唇2相对设置，且上模唇1和下模唇2之间设有用于涂布原料通过的间隙。其中，所述上模唇1的顶端设有凹槽11，在设有凹槽11的上模唇1上设有用于调节上模唇1与下模唇2之间间隙的顶杆3，所述顶杆3的一端与所述凹槽11接触，所述顶杆3的另一端与设有凹槽11的上模唇1配合连接固定。

具体地说，所述顶杆3一端与所述上模唇1配合部位设有螺纹，在所述上模唇1设有用于导向固定所述顶杆3的螺纹孔。

在需要调节所述上模唇1与下模唇2之间间隙时，通过调节所述顶杆3，在所述顶杆3与所述螺纹孔配合，使所述顶杆3向所述凹槽11方向移动。当所述上模唇1上的凹槽11在顶杆3推力作用下，所述上模唇1在凹槽11的部位容易发生形变，从而使设有凹槽11的上模唇1与下模唇2之间的间隙变小，实现方便调节上模唇1与下模唇2的间隙，满足生产不同厚度涂布要求。

在本实施例中，所述顶杆3与所述凹槽11接触面形成的夹角小于等于90度，在所述凹槽11受到顶杆3推力作用时，所述上模唇1上的顶端移动方向的分力较大，从而更容易调节上模唇1与下模唇2之间间隙。