[实用新型]一种电镀挂具及电镀设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀挂具及电镀设备。

背景技术

现有技术中电镀挂具与待镀工件的接触位置，导致电镀时存在死区，由于该位置与电镀溶液的接触不理想，该处的电镀效果也并不理想，现有的滚镀挂具，虽然通过滚筒的转动，使得待镀产品可以自由变化位置，从而解决死区问题，但是滚筒的转动使得产品的表面发生碰撞，容易损坏产品，接电电极容易在滚筒的翻转时与产品碰撞产生磨损，变形，出现接电电极的尖端放电，导致产品表面出现麻点等不良现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是同时避免电镀的死区问题和待镀产品的相互碰撞问题。

一种电镀挂具，包括机架6、驱动装置1、滚动轴组件2、接电电极，所述机架6上设有驱动装置、滚动轴组件2、接电电极，所述驱动装置包括用于驱动滚动轴组件的电机，所述滚动轴组件由两个或两个以上的滚动轴组成，所述两个或两个以上的滚动轴沿滚动轴的滚动方向顺序排列形成用于承载待镀件的承载面，所述接电电极用于使待镀件接电。

本发明还提供一种电镀设备，包括电镀池、一电极、一作为对电极的电镀挂具，所述电极与电镀挂具位于电镀池内，所述作为对电极的电镀挂具为上述的电镀挂具。

采用本发明的电镀挂具及电镀设备可以同时避免电镀的死区以及待镀产品的相互碰撞问题。电镀得到的产品因没有电镀死区和碰撞，使得电镀产品的外观良好，同时电镀产品的表面缺陷较少，使得电镀产品的耐盐雾试验性能大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式中的一种正面结构示意图；

图2为本实用新型的图1所示的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的具体实施方式中的一种接电电极正面结构示意图；

图4为本实用新型的图3所示的侧面结构示意图；

图5为本实用新型的滚动轴组件的俯视图；

图6为本实用新型的滚动轴组件、从动轴组件的侧面视图。

具体实施方式

一种电镀挂具，包括机架6、驱动装置1、滚动轴组件2、接电电极，所述机架6上设有驱动装置、滚动轴组件2、接电电极，所述驱动装置包括用于驱动滚动轴组件的电机，所述滚动轴组件由两个或两个以上的滚动轴组成，所述两个或两个以上的滚动轴沿滚动轴的滚动方向顺序排列形成用于承载待镀件的承载面，所述接电电极用于使待镀件接电。

所述图1中的61为电镀挂具的挂柄，用于将整个电镀挂具作为一个整体挂在电镀池中。

在生产的空间有限的情况下，为使整个挂具的体积较小，优选所述电机为步进电机。在步进电机的带动下，待镀件可以在一定的空间内周期运动，如前后或左右运动。

为使整个挂具的体积较小，优选地，所述驱动装置还包括电机、使待镀件沿滚动轴的滚动方向往复滚动的限位装置，滚动轴组件与限位装置相连接。

本实用新型给出具体的一种限位装置，所述限位装置包括转轮11、转柄12、支点13、齿轮16、齿条4、导向装置3，所述转轮11为偏心轮，转轮与转柄连接，使转柄的一端绕转轮转动，支点设在转柄上，转柄的另一端与齿条连接，转柄两端的中间设有支点，支点用于连接机架与转柄，齿条上设有与齿条4相啮合的齿轮16，齿轮与滚动轴相连接，齿轮使滚动轴滚动，沿滚动轴组件滚动方向顺序排列形成用于带动滚动轴组件滚动的齿轮组件，齿条上还设有使齿条直线运动的导向装置。

为使待镀件在整个电镀的过程中，待镀件在滚动轴组件上运动地较为平稳，优选地，所述滚动轴组件的上方还设有用于对待镀件产生弹性压力的电刷。电刷采用弹性较好的铜片等本领域的技术人员公知的用作电刷的材料。

所述滚动轴组件的上方还设有使待镀件运动平稳的从动轴组件，如图6所示，所述从动轴组件由两个或两个以上的从动轴组件。在滚动轴组件的上方的从夹在滚动轴组件与从动轴组件之间，待镀件随滚动轴组件的滚动而发生滚动，待镀件的滚动带动从动轴发生滚动，使夹在主动轴和从动轴之间的待镀件的运动轨迹更加平稳，同时避免待镀件的表面被电镀挂具的突出部位刮伤。

所述滚动轴组件的上方还设有接电电极，所述从动轴组件与设置滚动轴组件上方的接电电极电连接。所述待镀件的上下表面都能电连接，可以使电流在待镀件上的分布更加均衡，使待镀件的镀层的厚度更加均匀。

上述接电电极的具体结构之一为，如图5所示，接电电极包括导电板53、连接电极52、电刷54、电极夹持板51，所述连接电极52用于与电源相连接，连接电极与导电板53电连接，导电板与用于弹性接电的电刷电连接。