[实用新型]一种石英晶体改圆机的定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种石英晶体改圆机的定位夹具。

背景技术

在石英晶体的研发和生产活动中，对石英晶体的生产加工有一个将石英晶体的四个顶角加工成圆弧状过程，以便于对下工序对石英晶体表面进行研磨加工。

如图1所示，为了保证改圆时四角个顶圆弧大小一致，则石英晶体的中心位置需要与石英晶体改圆机1的顶针11的中心位置对齐。因此，通常情况下将采用石英晶体改圆机1的夹具12对被加工件13进行定位，以确定改圆作业被加工件13对称中心位置。夹具12的材料一般为钢制品，如45钢。现有的石英晶体的改圆定位技术是使用如图2A～图2B所示的“乙”字型的改圆夹具12。使用前根据被加工件13尺寸通过夹具12的多个调节螺钉123和调节螺钉124，调节夹具12高度及前后方向位置。调整完毕将被加工件13放置于夹具12两个相互垂直的第一定位面121和第二定位面122间，使被加工件13与两定位面贴紧。启动石英晶体改圆机1的顶针11，将被加工件13定位固定，然后通过砂轮10对被加工件13，如石英晶体进行改圆。

这种“乙”字型改圆定位专用夹具12有以下缺点：

1、由于在切割作业前夹具12已在机台固定，被加工件13需确认与夹具12定位面是否靠紧贴牢，启动石英晶体改圆机1的顶针11时，还需操作者用手按压固定住被加工件13方能定位夹紧，给操作者的操作带来了不便。

2、由于夹具12高度及前后位置的调节是根据被加工件13尺寸而计算出的，调节的目的是保证被加工件13改圆中心定位准确，由于不同型号的产品尺寸及顶针11直径均不相同，因此此调节过程较为复杂。这要求操作者具有较高的操作技能水平。

3、石英晶体生产特点为多品种小批量生产，每个小批量作业完成后需重新调节夹具12高度及前后方向位置方能作业，不利于提高生产效率，不适合批量生产。

综上可知，现有的石英晶体改圆机的定位夹具在实际使用上存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种石英晶体改圆机的定位夹具，以提高石英晶体的改圆生产效率，降低操作者的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种石英晶体改圆机的定位夹具，用于被加工件的改圆切割，使所述石英晶体改圆机的顶针中心对准所述被加工件的中心位置，所述定位夹具包括：

第一平面，垂直于第二平面；

第二平面，与所述第一平面相互垂直，并且所述第二平面上开设有一凹槽，所述凹槽与所述被加工件外形相适配。

根据所述的石英晶体改圆机的定位夹具，所述定位夹具呈L形。

根据所述的石英晶体改圆机的定位夹具，所述凹槽呈四方体形。

根据所述的石英晶体改圆机的定位夹具，所述凹槽的深度根据所述石英晶体改圆机的顶针尺寸和被加工件的尺寸设置。

根据所述的石英晶体改圆机的定位夹具，所述凹槽的长度和宽度根据被加工件的尺寸设置。

根据所述的石英晶体改圆机的定位夹具，所述被加工件为石英晶体。

根据所述的石英晶体改圆机的定位夹具，所述被加工件呈四方体形。

本实用新型通过将石英晶体改圆机的定位夹具设置成包括两个相互垂直的第一平面和第二平面，第二平面水平设置，并且其上开设有一凹槽，凹槽与被加工件外形相适配。在利用石英晶体改圆机切割被加工件时，只需要将被加工件置于凹槽中，石英晶体改圆机的两个顶针贴紧定位夹具的第一平面和第二平面，然后启动顶针便可实现定位。利用本实用新型提供的定位夹具，便于操作者进行操作，适合如石英晶体这样的被加工件加工多品种小批量生产；提高了石英晶体的改圆生产效率，降低操作者的劳动强度。

附图说明

图1是现有技术中石英晶体改圆机的夹具定位石英晶体后预备切割的状态示意图；

图2A是现有技术中石英晶体改圆机的夹具的立体结构示意图；

图2B是现有技术中石英晶体改圆机的夹具的侧视图；

图3是本实用新型提供的石英晶体改圆机的定位夹具定位石英晶体后预备切割的状态示意图；

图4是本实用新型提供的石英晶体改圆机的定位夹具的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。