[实用新型]搪胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶成型领域，特别是涉及一种搪胶机。

背景技术

搪胶机是利用塑胶原料制作搪胶制品的装置，通常包括壳体、支架、炉芯、驱动装置、燃烧机、操作架以及水桶装置等。一般，搪胶机的壳体设有外壳和内胆，该外壳和内胆之间夹设有储温层，以起到保温的作用。然而这种现有壳体结构的保温效果有限，保温时间比较短。而且，传统搪胶机于壳体上设置有两个炉门，该两炉门开启时均会导致热量大量散发掉，因此使得搪胶机的保温效果更低，增加了燃料成本。此外，传统搪胶机于其炉芯上对称设有两个模架，该两模架之间相间隔180度角，两模架的孔板间距较大，在旋转过程中，无法令搪胶机内部的温度均匀地分布，且走料运行时间比较短，故需要更高的内部温度才能使塑胶原料均匀受热，这样不但增加了燃料成本，还易产生温度过高导致塑胶原料变焦的状况，从而大大增加发生机损及故障的可能性，影响到成品的均匀度和产量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种具有良好的保温效果并能够令其内部温度均匀分布、相对延长走料运行时间、保证塑胶原料均匀受热的搪胶机，能够节省燃料成本，避免所需温度过高导致塑胶原料变焦的状况发生，提高成品均匀度和产量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种搪胶机，该搪胶机包括底座、壳体、支架、炉芯、驱动装置以及燃烧机，其中所述壳体安装于所述底座上并与该底座之间形成收容空间；所述支架安装于所述底座上并设于所述壳体内；所述炉芯可旋转地架设于所述支架上，其一端穿出所述壳体后壁；所述驱动装置设于所述壳体的后端面上，与所述炉芯穿出所述壳体的一端配合以驱动该炉芯旋转；所述燃烧机设于所述底座下方；其特征在于，所述炉芯包括主轴、轴套、传动齿轮组和三个可随所述主轴的旋转围绕该主轴旋转的模架，其中，所述主轴可旋转地架设于所述支架上，其一端穿出所述壳体后壁；所述轴套套设于部分所述主轴上，其一端位于所述壳体的收容空间内，另一端穿出所述壳体后壁并固定于该壳体上，所述主轴可在该轴套中旋转；所述传动齿轮组与所述驱动装置配合地安装于所述主轴穿出所述壳体的一端；所述三个模架等间隔角度地固定于所述主轴上，位于所述壳体的收容空间内所述主轴的同一径向平面上，其轴向均与主轴轴向垂直。

所述炉芯进一步包括主轴伞齿轮，该主轴伞齿轮套设于所述主轴上，一端固定于所述轴套位于所述壳体的收容空间内的一端上；所述各模架于其靠近所述主轴的一端设有可与所述主轴伞齿轮配合的模架伞齿轮，另一端则设有孔板。

所述各模架通过定位装置固定于所述主轴上，该定位装置包括横轴、横轴固定法兰、横轴耐磨法兰、横轴方孔板和横轴螺母，其中横轴与所述主轴垂直，一端固定安装于所述主轴上，另一端则依次穿过所述横轴固定法兰、横轴耐磨法兰、模架伞齿轮和横轴方孔板与所述横轴螺母配合。

所述各模架的定位装置的横轴固定法兰具有可与所述主轴紧密配合的弧形内表面，该横轴固定法兰可通过螺钉或卡扣固定于所述主轴上。

所述定位装置还包括套设于所述主轴上的两个环形定位法兰，所述各模架的定位装置的横轴固定法兰两端设有弧状台阶，所述环形定位法兰可分别套设于所述三个横轴固定法兰两端所设弧状台阶上；靠近所述主轴伞齿轮一侧的环形定位法兰和该主轴伞齿轮之间设有定位垫圈。

所述壳体呈八边形状。

所述壳体上对应其入口仅设有一炉门，该炉门可在所述壳体前端面上下移动以开合所述壳体上的入口；所述壳体上还于其前端面上设有一护罩，该护罩位于所述入口上方，并与该壳体前端面之间形成一可收容所述炉门的收容空间。

所述壳体包括自外向内套置的外壳、第一储温层、内胆、第二储温层以及内网，该外壳、第一储温层、内胆、第二储温层以及内网在前端面上对应设有入口。

所述支架包括前支架和后支架，该前支架和后支架分别设于所述壳体的内胆前壁与第一储温层前壁之间以及该内胆后壁与该第一储温层后壁之间；所述主轴一端依次穿过所述壳体的内网、第二储温层以及内胆的前壁后架设于所述前支架上，另一端依次穿过所述壳体的内网、第二储温层以及内胆的后壁后架设于所述后支架上，再经所述第一储温层和外壳的后壁穿出所述壳体，所述第一储温层和第二储温层均为保温棉。

所述搪胶机进一步包括操作架和水桶装置，该水桶装置包括水桶架和设置于水桶架上的水桶。