[实用新型]一种限位式机柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及机柜，更具体地说，涉及一种限位式机柜。

背景技术

目前国内机柜的安装立柱主要采用螺钉方式与框体进行连接，用这种方式来实现立柱与框架的成型，这样整个受力都会集中在螺钉上使螺钉受剪切力，导致立柱受力不好，承重能力较弱，且不能满足客户对立柱可移动的需求，不方便客户的实际应用，因此需要通过对机柜的结构进行改进来实现受力合理，方便移动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述机柜整个受力都会集中在螺钉上使螺钉受剪切力，导致立柱受力不好，承重能力较弱，且不能满足客户对立柱可移动的需求，不方便客户的实际应用等缺陷，提供一种限位式机柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种限位式机柜，包括立柱和框架，在所述框架上设置有侧加强横梁，在所述侧加强横梁上设置有凹槽，在所述立柱上设置有限位件，所述限位件卡入所述凹槽中。

在本实用新型所述的限位式机柜中，所述凹槽具有一上折边和下折边，所述限位件的上表面和下表面分别与所述上折边和下折边相接触。

在本实用新型所述的限位式机柜中，所述限位件为单一限位凸块，所述限位凸块的上表面和下表面分别与所述上折边和下折边相接触。

在本实用新型所述的限位式机柜中，所述限位件包括第一限位凸块和第二限位凸块，其中，所述第一限位凸块的上表面与所述上折边相接触，所述第二限位凸块的下表面与所述下折边相接触。

在本实用新型所述的限位式机柜中，所述立柱还通过螺钉与所述侧加强横梁相连接。

实施本实用新型的限位式机柜，具有以下有益效果：通过在立柱上设置限位件，并将其卡入侧加强横梁上形成的凹槽中，限制立柱在纵向因受力而下垂，这样两者结合后能够使受力变得容易，使承载变大，方便客户现场装配操作，再通过螺钉将立柱和侧加强横梁紧固，方便拆装，受力均匀承载大。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型限位式机柜一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的限位式机柜安装螺钉后的侧视图。

具体实施方式

本发明的技术方案称之为限位加螺钉式连接结构，主要是针对机柜的立柱和框体的连接，是基于螺钉连接立柱的原理进行延伸和发展，并且结合了结构件能够通过外形卡位限制固定的原理，最大程度结合两者的优点，方便客户现场装配，在框架内前后自如调节距离。

如图1和2所示，在本实用新型的限位式机柜一实施例中，该限位式机柜主要包括立柱1和框架，在框架上设置有侧加强横梁2，该侧加强横梁2用于支撑立柱1，本实用新型的主要发明点在于，在侧加强横梁2上设置有凹槽21，在立柱1上设置有限位件11，限位件11卡入凹槽21中，从而立柱1在垂直方向受力时，可以由该限位件11分担一部分的受力，而避免所有的受力集中到螺钉上。限位件11和凹槽21的具体设计可以将两者实施为紧配合，也可以是非紧配合，即只要满足限制立柱1不可在垂直方向移动即可。

为了使得立柱1在垂直方向上不可移动，在一优选实施例中，如图2所示，该凹槽21具有一上折边211和下折边212，当限位件11卡入凹槽21中时，该限位件11的上表面和下表面分别与上折边211和下折边212相接触，从而限制立柱1在垂直方向的移动。

对于限位件11的设计，在一优选实施例中，该限位件11可以是单一限位凸块，其在垂直方向的长度满足，当该限位凸块卡入凹槽21后，其上表面和下表面分别与上折边211和下折边212相接触。在另一实施例中，该限位件11包括第一限位凸块和第二限位凸块，且该第一限位凸块和第二限位凸块垂直排列，当该两凸块卡入凹槽21后，第一限位凸块的上表面与上折边211相接触，第二限位凸块的下表面与下折边212相接触。

当立柱1与侧加强横梁2卡接后，在立柱1和侧加强横梁2的对应位置设置通孔，再通过紧固螺钉3和螺母将两者固定起来。

在该实施例中，通过立柱1上的限位凸块将立柱1纵向位置卡接定位在侧加强横梁2上，再通过螺钉3连接起来，方便拆装，受力均匀且承载大。安装时，先将立柱1卡接在侧加强横梁2上，再将立柱1用螺钉3与侧加强横梁2通过方形通孔连接起来，打紧螺钉3即可。通过使用限位凸块是为了限制立柱1在纵向因受力而下垂，螺钉3连接是为了使侧加强横梁2与立柱1紧固。这样两者结合后能够使受力变得容易，使承载变大，方便客户现场装配操作。

本实用新型是通过几个具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。