[实用新型]电解金属锰浆化桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解金属锰生产设备，尤其涉及一种电解金属锰浆化桶。

背景技术

电解金属锰是锰的湿法冶金产品，一般采用“浸出-净化-电解”生产工艺。该工艺主要是采用碳酸锰粉与无机酸反应，制得锰盐溶液，加铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除铁，加硫化剂除重金属，经过“沉降-过滤-深度净化-过滤”得出纯净的硫酸锰溶液，加入添加剂后，作为电解液进入电解槽电解，生产出金属锰。碳酸锰粉与无机酸反应制得锰盐溶液主要在电解金属锰浆化桶内进行，因此，电解金属锰浆化桶的结构设置是否合理将直接影响电解金属锰的生产。

现有技术中，电解金属锰浆化桶的桶体采用8mm左右的钢板制作，桶体内侧设有软塑层。在浆化桶内搅拌碳酸锰粉和无机酸的混合物时或对浆化桶内壁进行清洗锰粉和泥浆时，桶体内层的软塑层极易刮破，甚至发生脱落，造成碳酸锰粉和无机酸直接与桶体的钢结构接触而腐蚀钢桶，导致浆化桶的使用寿命缩短。

实用新型内容

针对上述的不足之处，本实用新型提供一种电解金属锰浆化桶，通过结构的改进，提高浆化桶的使用寿命。

本实用新型提供的电解金属锰浆化桶，所述浆化桶体为钢结构，在所述浆化桶体的内侧设置防腐瓷砖层，防腐瓷砖层的厚度为65mm～85mm。

进一步，所述浆化桶体的桶底为圆锥形的缩口结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电解金属锰浆化桶采用在浆化桶体的内侧设置防腐瓷砖层，因防腐瓷砖层自身具有较高的耐腐蚀性和良好的结合强度，在浆化桶内搅拌碳酸锰粉和无机酸的混合物时或对浆化桶内壁进行清洗锰粉和泥浆时，防腐瓷砖层不掉层，不脱离，有效地保护了桶体的钢结构，大大提高浆化桶的使用寿命。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的结构示意图，如图所示：电解金属锰浆化桶的浆化桶体1为钢结构，在所述浆化桶体1的内侧设置防腐瓷砖层2，防腐瓷砖层的厚度为65mm～85mm。在浆化桶内搅拌碳酸锰粉和无机酸的混合物时或对浆化桶内壁进行清洗锰粉和泥浆时，防腐瓷砖层不掉层，不脱离，有效地保护了桶体的钢结构，大大提高浆化桶的使用寿命。

本实施例中，浆化桶体1的桶底为圆锥形的缩口结构3，采用圆锥形的缩口结构3以便于在其下方设置泥浆输出机构.随着生产时间的增长，浆化桶底部的锰粉和泥浆沉淀很多，沉积的锰粉和泥浆通过冲洗进入缩口结构3，再通过底部设置泥浆输出机构排除.

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。