[实用新型]全自动垃圾压装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉垃圾中转站的设备，具体涉及到一种具有微波传感器装置的全自动垃圾压装设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，产生了大量的生活垃圾，这些大量而零散的生活垃圾需要集中到垃圾中转站，通过垃圾压装设备进行压缩减容后，再转运到垃圾最终处理场进行处理。现有的垃圾中转站中所使用的垃圾压装设备，在垃圾压装工艺上自动化程度低，工人劳动强度大，而且容易在垃圾中转站内造成二次污染。目前，主要采取了以下几种方式：

1.在垃圾压装设备上安装超声波传感器装置，其特点在于体积小，易于安装，发射的超声波方向性好，绕射现象小，穿透性强，能够准确检测到物位的状态。但是，等待压缩的垃圾在压缩设备中呈不规则形状分布，而且成分复杂，而超声波传感器的检测范围有限，只能准确检测到传感器本身大小范围内的垃圾是否满足压缩条件(即到达压缩装载量)，其它未检测到的部分就默认为相同状态，无法准确判断整个垃圾压缩舱内的垃圾的体积情况，容易发生空载或少载的现象，对设备造成了能耗的浪费。

2.在垃圾压装设备上安装红外线传感器装置，其特点在于体积小，易于安装，发射的红外线呈一直线状态，无绕射现象，穿透性好，能够准确检测到物位的状态，同等条件下价格比超声波传感器便宜，但同样也存在和超声波传感器一样的不足，即无法准确判断整个垃圾压缩舱内的垃圾的体积情况，容易发生空载或少载的现象。

3.在垃圾压装设备上加装称重传感器装置，其特点在于体积大，不易安装(一般安装在压缩设备正下方，维护比较困难)，不用判断垃圾的体积，而是换作从重量上精确判断是否满足压缩装载条件，杜绝了空载和少载的发生。但称重传感器也存在弊病，垃圾的成分复杂，有可能体积很大的垃圾但没有足够的重量，造成等待时间过长、发生垃圾成型或成链的堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动垃圾压装设备，该设备安装有先进的微波传感器，可以使整个垃圾压装工作在全自动状态下运行，人工操作少，降低了运行成本，增加了垃圾压装工作的稳定性，有效改善了垃圾中转站的环境。

本实用新型的目的是这样实现的：包括垃圾压缩机、辅推料机、料槽，垃圾压缩机安装在垃圾中转站下层，辅推料机位于垃圾压缩机的一侧且与垃圾压缩机相连接，料槽安装在垃圾压装机和辅推料机的上方，其特征在于：垃圾压缩机的压缩舱的左右两侧安装有两组微波传感器，分别位于压缩舱中前部与中后部；辅推料机的推料舱的左右两侧安装有一组微波传感器，位于推料舱的中部；料槽安装有三组微波传感器，一组安装在压缩舱的正上方，另外两组平行安装在推料舱的上部；垃圾压缩机的一侧安装有控制装置，控制装置与所述的微波传感器电连接.

由于采用上述技术方案，在垃圾压缩机、辅推料机、料槽上分别安装设置微波传感器，监测垃圾压装过程，微波传感器与控制装置电连接，控制装置根据传感器的监测状态控制压装设备的工作进程，调节各个装置的工作状态，实现压装的自动化控制。

本实用新型的优点在于：

1)微波传感器相比红外线传感器和超声波传感器，具有相同的优点，体积小，易于安装维护，使用效果好、精度高；微波传感器还具有很好的绕射效果，可以比红外线传感器和超声波传感器更准确、更精确反映物位的情况，避免了少载和空载的发生。

2)微波传感器，安装简单，体积小易于维护，而且连续性好，避免发生因等待时间过长垃圾成型或成链所造成的垃圾堵塞，对整个垃圾压缩作业有更好的实用效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

附图中，1为第一组微波传感器，2为第二组微波传感器，3为第三组微波传感器，4为第四组微波传感器，5为第五组微波传感器，6为第六组微波传感器，7为料槽，8为垃圾压缩机，9为辅推料机，10为控制装置，11为中转站下层，12为中转站上层。

具体实施方法