[实用新型]智能对流式热管散热的机房降温节能装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种换热装置，特别是涉及智能对流式热管散热的机房降温节能装置。

背景技术

目前在机房散热设备中，广泛采用空调设备排热，这种方法效果良好，但是能耗浪费巨大，增加了运行成本。

目前的对流式热管散热装置采用分离式热管，室内为热管的吸热端，室外为热管的排热端，如清华大学专利：强迫对流式离散型热管机房排热装置(申请号：200710122081.2)，它主要由安装在室内的蒸发器和安装在室外的冷凝器两部分组成，蒸发器的上部通过蒸汽管与冷凝器的上部连接，冷凝器的底部通过液管与蒸发器的底部连通，在蒸发器和冷凝器的旁边均设置有风机，该装置有效地解决了机房排热问题，但是其智能化程度低，热交换粗放性大，因此要么散热效果不理想、要么仍然存在较大能耗浪费现象。

现有技术的缺点是：能耗大，智能化程度低，效率低，热交换粗放性大，散热效果不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种能耗低，智能化程度高，效率高，散热效果理想的智能对流式热管散热的机房降温节能装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种智能对流式热管散热的机房降温节能装置，包括安装在室内的蒸发器、安装在室外的冷凝器，所述蒸发器和冷凝器之间连通，其关键在于：在所述蒸发器旁安装有室内风机，该室内风机向蒸发器送风，在所述冷凝器旁安装有室外风机，该室外风机向冷凝器送风。

室内的蒸发器中装有冷凝液，冷凝液吸热变成蒸汽，蒸汽进入冷凝器，在冷凝器中蒸汽放热变为液体，液体在重力作用下流回蒸发器中，如此循环，实现室内与外界的热交换；室内风机和室外风机分别向蒸发器和冷凝器送风，加速了热交换。此装置几乎不需要外界提供动力，能耗极低，热交换效果好，节约成本且寿命长。

所述室内风机和室外风机连接有控制电路，该控制电路设置有安装在室内的室内温度传感器和安装在室外的室外温度传感器，所述室内温度传感器的输出端与控制器第一输入端连接，所述室外温度传感器的输出端与所述控制器的第二输入端连接，所述控制器的第一输出端与所述室内风机控制输入端连接，所述控制器的第二输出端与所述室外风机控制输入端连接。

室内外安装的室内温度传感器、室外温度传感器分别检测室内和外界的温度后传输到控制器，控制器对输入的两路温度信号进行判断处理，输出控制信号，控制室内风机、室外风机工作。

当室内、外温差过大时，控制器控制室内风机工作，室外风机停止工作；

当室内、外温差较大时，控制器控制室内风机、室外风机同时工作；

当室内、外温差较小时，控制器控制室内风机、室外风机同时停止工作，并启动其他辅助空调工作，这有利于节约电能，提高效率，且实现了温度调节的智能化。

所述蒸发器呈U形，冷凝器呈n形，在蒸发器的U形热管底部以上和冷凝器的n形热管顶部以下还分别设置有热交换管组，所述蒸发器右上部设置有蒸汽出口，该蒸汽出口与所述冷凝器右下部设置的蒸汽入口连接，所述冷凝器左下部还设置有冷凝液出口，该冷凝液出口与所述蒸发器左上部设置的冷凝液入口连接。

蒸汽出口与蒸汽入口通过蒸汽管连通，冷凝液出口和冷凝液入口通过回液管连通，左右热交换管组增大了热交换面积，热交换迅速，提高了热交换效率。

所述冷凝液入口处还安装有单向阀5。

单向阀保证蒸汽和冷却液单向流动，保证热交换循环的可靠性和高效性。

本实用新型的显著效果是：能耗低，智能化程度高，效率高，散热效果理想，节约成本且寿命长。

附图说明

图1是蒸发器和冷凝器的连接关系图；

图2是控制电路原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种智能对流式热管散热的机房降温节能装置，包括安装在室内的蒸发器1、安装在室外的冷凝器2、蒸发器1和冷凝器2之间连通，其中，在所述蒸发器1旁安装有室内风机3，该室内风机3向蒸发器1送风，在所述冷凝器2旁安装有室外风机4，该室外风机4向冷凝器2送风。

如图2所示，所述室内风机3和室外风机4连接有控制电路，该控制电路设置有安装在室内的室内温度传感器6和安装在室外的室外温度传感器7，所述室内温度传感器6的输出端与控制器8第一输入端连接，所述室外温度传感器7的输出端与所述控制器8的第二输入端连接，所述控制器8的第一输出端与所述室内风机3控制输入端连接，所述控制器8的第二输出端与所述室外风机4控制输入端连接。