[实用新型]装配式填料钢管支架结构体系无效
申请号: | 200920128351.5 | 申请日: | 2009-08-05 |
公开(公告)号: | CN201460176U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 周劲宇;周志祥 | 申请(专利权)人: | 周劲宇;周志祥 |
主分类号: | E04G1/04 | 分类号: | E04G1/04 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 谢殿武 |
地址: | 400074 重庆市南岸区学府*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装配式 填料 钢管 支架 结构 体系 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种装配式填料钢管支架结构体系。
背景技术
大型基础设施或建筑物施工常常需搭设临时施工支架,现有技术中,通常使用普通小直径钢管搭设临时施工支架,其优点是轻便,安装、拆卸简易,对支架高度不大、支承荷载较小、使用期较短的情况具有优势。反之,当支架高度较大或支承荷载较大时,用普通小直径钢管搭设的临时施工支架,承载能力低、钢管用量大、拆装工作量大、占地面积大;在力学性能方面,支架节点多,很难与理论计算模型相吻合,体系的稳定性和承载力较难把握,在实际使用过程中,常有高耸、大跨支架垮塌的灾难性事故发生,给国家和人民生命财产造成了严重损失;在使用方面,通行能力小,具体表现在:支架下的使用面积和有效空间能大大减少,造成支架下的通行能力大大减小,造成支架下人、车、船等通行困难,影响河道的泄洪能力,同时洪水夹带来的杂物更易撞击支架,影响支架安全。
本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、施工快速、性能可靠、结构稳定、具有明显技术经济效益和社会效益的钢管支架结构体系。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的提供一种装配式填料钢管支架结构体系,工艺简单、施工快速、性能可靠、结构稳定、具有明显技术经济效益和社会效益的钢管支架结构体系。
本实用新型的装配式填料钢管支架结构体系,包括空心结构的钢管立柱节段和横向连接节段,所述钢管立柱节段之间沿竖直方向和水平方向分别以可拆卸的方式固定连接形成纵向和横向联系结构,竖直方向相邻钢管立柱节段之间相通并密实填充砂石料,砂石料上部与钢管立柱节段内壁以可沿轴向滑动的方式配合设置承压头,所述承压头上端伸出最上部钢管立柱节段上端部;水平方向相邻钢管立柱节段之间通过横向连接节段之间以可拆卸的方式固定连接。
进一步,所述钢管立柱节段顶端设置由立管和横管组成的连接件,所述横管为两个在水平方向垂直设置,立管与钢管立柱节段之间轴向相通并以可拆卸的方式固定连接,所述立管内密实填充砂石料,所述钢管立柱节段通过横管与横向连接节段以可拆卸的方式固定连接;
进一步,所述立管两端和横管两端均设置法兰,所述立管与钢管立柱节段之间、横管与横向连接节段之间通过法兰由螺栓连接;
进一步,所述承压头为设置下凸结构的T形结构;
进一步,所述最下部钢管立柱节段下部设置有底座;
进一步,所述钢管立柱为砂石料为经振捣的级配砂石料。
本实用新型的有益效果:本实用新型的装配式填料钢管支架结构体系,采用在基础上安装标准大直径钢管立柱节段,通过标准横竖联结件联结钢管立柱节段使其达到期望高度,利用横向联系钢管节段通过标准横竖联结件联结形成空间支架,在钢管立柱节段内密实填充的砂石料,并在钢管立柱节段顶端安装承压头,能够充分发挥钢管立柱节段内砂石材料的抗压能力,钢管环向受拉约束管内砂石填料,使砂石填料具有较强承压能力,同时增强钢管立柱节段本身的局部稳定性和支架的整体稳定性,各部件均为标准件,使用时直接连接相邻钢管立柱节段及横向联系结构,装拆方便、施工快捷、性能可靠、占地面积小、钢材用量小,具有明显技术经济效益和社会效益.
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为钢管立柱节段结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,图2为钢管立柱节段结构示意图,如图所示:本实施例的装配式填料钢管支架结构体系,包括空心结构的钢管立柱节段1和横向连接节段6,所述钢管立柱节段1之间沿竖直方向和水平方向分别以可拆卸的方式固定连接形成纵向和横向联系结构,竖直方向相邻钢管立柱节段1之间相通并密实填充砂石料1a,砂石料1a上部与最上部钢管立柱节段内壁以可沿轴向滑动的方式配合设置承压头4,所述承压头4上端伸出最上部钢管立柱节段上端部;水平方向相邻钢管立柱节段1之间通过横向连接节段6之间以可拆卸的方式固定连接。
本实施例中,所述钢管立柱节段顶端设置由立管2和横管3组成的连接件,所述横管3为两个在水平方向垂直设置,立管2与钢管立柱节段1之间轴向相通并以可拆卸的方式固定连接,所述立管2内密实填充砂石料,所述钢管立柱节段1通过横管3与横向连接节段6之间以可拆卸的方式固定连接;本实施例可方便的横向和竖向组装钢管立柱节段1,适用于不同需求的施工场合,使用简单方便;如图所示,组装后形成立体支撑结构,结构稳定,拆装方便。
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