[实用新型]液体管道防渗漏安装结构无效
| 申请号: | 200920128339.4 | 申请日: | 2009-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN201462276U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
| 发明(设计)人: | 袁晓义;莫小平 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | F16L41/12 | 分类号: | F16L41/12 |
| 代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵;李玉盛 |
| 地址: | 400080 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液体 管道 渗漏 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种与混凝土连接的液体管道防渗漏结构,尤其是防止液体从管道外表面与混凝土之间的细小间隙向外渗漏的安装结构。
背景技术
在工业生产领域,如炼钢、炼铁厂,化工厂,医药生产厂等,都有较多的混凝土池,如炼铁厂的高炉水渣沉淀池,以盛放废渣、废水或其他流体物质,该混凝土池同时也就带有输入管道和输出管道,以满足上述物质进入或排出混凝土池的需要。混凝土池内的废渣液、废水一般都含有对环境污染的物质,某些甚至是毒性较大或剧毒的物质,或含有需要回收的有用物质等,都不能向外渗漏,否则会污染环境或损害操作工人的健康或浪费了有用的原料等。现有技术中,很多是液体管道与混凝土池同时修建的,在修建时将液体管道安装在混凝土内;在使用一段时间后,由于混凝土的收缩以及长期的热胀冷缩作用,液体管道外表面与覆盖在其上的混凝土之间逐渐产生了细小缝隙,混凝土池内的液体就顺着液体管道外表面与混凝土之间的细小缝隙往外渗漏,该渗漏现象较难处理,很令人头痛;现在尚没有一种较有效的办法能解决上述渗漏问题。而且,如果对使用中的已经渗漏的液体管道进行处理,常常需要停产、停工,影响了生产;同时,原来的混凝土已经干燥而具有较高的强度,施工也不方便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的液体管道外表面与覆盖在其上的混凝土之间,在使用一段时间后逐渐产生细小缝隙,混凝土池内的液体就顺着液体管道外表面与混凝土之间的细小缝隙往外渗漏,而该渗漏现象较难处理,施工不方便等不足,提供一种液体管道防渗漏安装结构,以防止液体从管道外表面与混凝土之间的细小间隙向外渗漏。
本实用新型的技术方案:液体管道防渗漏安装结构,包括管道本体,其特征在于:在所述管道本体上连接径向盘,在径向盘的一个侧面上连接一个或一个以上的轴向环。
进一步的特征是:在径向盘的内、外两个侧面上都连接一个以上的轴向环。
径向盘与管道本体的轴线垂直,轴向环与管道本体的轴线平行。
本实用新型的液体管道防渗漏安装结构,相对于现有技术,具有如下特点:
1、具有较强的防渗漏作用,防止液体管道外表面与覆盖在其上的混凝土之间产生细小缝隙,液体不能顺着液体管道外表面与混凝土之间的细小缝隙往外渗漏。
2、在施工时就将带有防渗漏结构的液体管道安置在混凝土中,施工方便,节约工时。
附图说明
图1是本实用新型管道结构示意图;
图2是本实用新型管道与混凝土的安装结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的液体管道防渗漏安装结构,包括管道本体1,在管道本体1上连接(可采用焊接的连接方式)一个径向盘2,在该径向盘2的一个侧面上连接(焊接)一个或一个以上的若干个轴向环3,轴向环3、径向盘2与管道本体1牢固连接成一体。如管道本体1的材质是金属,则径向盘2、轴向环3也采用金属材质,径向盘2就是金属圆盘,轴向环3就是金属圆环,相互之间通过焊接方式连接。径向盘2的布置方向基本与管道本体1的轴线垂直,轴向环3的布置方向基本与管道本体1的轴线平行。
根据实际需要,同时作为进一步的改进,在径向盘2的内、外侧面上都连接(焊接)一个以上的轴向环3,使径向盘2与多个轴向环3形成迷宫式结构。
本实用新型的管道与混凝土的安装结构,浇注混凝土时,将混凝土充满管道本体1的外表面、径向盘2与多个轴向环3之间的空间,经振捣密实处理后干燥,在管道本体1的外表面与覆盖在其上的混凝土之间不容易产生细小缝隙,更不容易产生渗漏。
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