[实用新型]微电机电磁波形检测及端盖铆压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及微电机生产设备，特别涉及一种微电机电磁波形检测及端盖铆压设备。

背景技术

微电机生产中，在端盖铆压前，需对微电机内部产生的电磁波进行检测，通过检测波形来发现如线圈虚焊、电刷变形等问题，以保证产品的合格率。

现有波形检测和端盖铆压分两步完成：①将微电机半成品放入与示波器连接的夹具中，转动机壳调整波形；②将调整好波形的微电机半成品流转到端盖铆压工位，利用气动铆压机铆压端盖，上述工艺中将调整好波形的微电机半成品流转至端盖铆压工位的过程中，可能造成电刷和换向器接触位置产生变化，从而使工序①调好的波形发生变化，铆压完成后造成微电机成品的合格率降低。

针对上述不足，有必要探索一种能同时完成以上两道工序的设备，避免流转过程中造成的各种问题，提高产品合格率，同时也能提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种微电机波形检测及端盖铆压设备，该设备能同时完成波形检测及端盖铆压两道工序，避免流转过程中造成的各种问题，提高产品合格率和生产效率。

本实用新型的微电机电磁波形检测及端盖铆压设备，包括机架、定位夹持装置、检测装置和端盖铆压装置，所述定位夹持装置包括工件定位夹持座、压紧块和压紧驱动组件，工件定位夹持座和压紧驱动组件安装在机架上，所述压紧驱动组件上设置往复运动动力输出端，压紧块与往复运动动力输出端固定连接，压紧块与工件定位夹持座之间形成用于压紧半成品微电机的夹持结构；所述检测装置包括示波器和检测探针，检测探针的检测信号输入示波器的信号输入端，所述端盖铆压装置包括铆冲和铆冲冲击组件，铆冲的冲头正对需铆压的半成品微电机端盖；所述检测探针安装在铆冲内并伸出冲头前端，并正对需铆压的半成品微电机端盖上的接电弹片；所述铆冲冲击组件上设置往复运动动力输出端，所述往复运动动力输出端正对铆冲冲尾。

进一步，还包括设置在机架上的导轨，导轨上设置可沿导轨往复滑动的滑动支架，所述铆冲以可绕自身轴线旋转的方式单自由度设置在滑动支架上；

进一步，所述检测探针包括针体和套于针体尾段的套筒，套筒内设置两端分别顶住针体尾部和套筒底部的弹簧；

进一步，所述压紧驱动组件和铆冲冲击组件均为气缸驱动机构或液压缸驱动机构。

实用新型的有益效果：本实用新型的微电机电磁波形检测及端盖铆压设备，包括机架、定位夹持装置、检测装置和端盖铆压装置，所述定位夹持装置包括工件定位夹持座、压紧块和压紧驱动组件，工件定位夹持座和压紧驱动组件安装在机架上，所述压紧块与设置于压紧驱动组件上的往复运动的动力输出端固定连接，压紧块与工件定位夹持座形成用于压紧半成品微电机的夹持结构；所述检测装置包括示波器和检测探针，检测探针电连接示波器的信号输入端，所述端盖铆压装置包括铆冲和铆冲冲击组件，铆冲的冲头正对需铆压的半成品微电机端盖；所述检测探针安装在铆冲内并伸出冲头前端，并正对需铆压的半成品微电机端盖上的接电弹片，设置于铆冲冲击组件上的往复运动动力输出端正对铆冲冲尾，使用时，冲头和检测探针同时分别顶住需检测及铆压的半成品微电机的端盖铆压位置和接电弹片，旋转铆冲带动微电机端盖转动，当观察到示波器上显示的波形正常时，启动铆冲冲击组件冲击铆冲尾端对端盖进行铆压，由于设备整合了检测和铆压两道工序，避免了工件在工位间流转时端盖上的电刷和换向器接触位置发生变化而导致不合格品增加，有效地提高了产品的合格率和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1铆冲冲头位置的局部放大图。

具体实施方式