[实用新型]膜式燃气表的曲柄调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜式燃气表领域，具体涉及一种膜式燃气表的曲柄调节机构。

背景技术

膜式燃气表是一种燃气用量计量仪表，燃气表利用机芯上的运动机构做周期性工作。在燃气表计量时要求每个工作周期排出的气体体积一定，这样才能统计计量。但燃气的体积随温度变化而变化，燃气表排出的气体质量一定而温度不同情况下，根据气体状态方程(P₀V₀/T₀＝P₁V₁/T₁)知，相同压力不同温度下排出相同质量的同种气体其体积是不一样的，温度降低时相同质量的气体体积将缩小，气体的相对密度将增大；温度升高时相同质量的气体体积将膨胀，气体的相对密度将减小，而现实中燃气是采用体积计量，随季节变化温度差异较大地区，其燃气密度变化大，导致燃气使用条件相同情况下不同季节的计量不同，这就需要换算到同样温度下对燃气进行体积计量才具有参考作用，我国燃气计量的基准温度为(20±2)℃，即是说以(20±2)℃下燃气表在单位时间内排出的气体体积作为参考值，要想使燃气表在一定工作温度范围内任何温度下单位时间内计量的气体体积换算到基准温度下时基本保持一致，利用曲柄半径的变化来改变燃气表的回转体积。目前，曲柄调节机构(见图7)包括有指针盘、曲柄销、蜗卷弹簧状双金属片和拨叉，拨叉活套于指针盘圆周内的拨叉定位孔中，曲柄销的第一个环形槽套入拨叉的一个叉口内，曲柄销的第二个环形槽套入指针盘的轨道槽内，将蜗卷弹簧状双金属片的拨动段套入叉内，通过一个专用固定柱将蜗卷弹簧状双金属片固定在指针盘双金属片固定孔上，这种曲柄调节机构采用蜗卷弹簧状双金属片，由于蜗卷弹簧状双金属片制作难度大，弹簧的多圈蜗卷的尺寸精度不易保证，导致温度影响下的变形对燃气计量的调节不是很精确，仍存在调节误差，具有一定局限性，而且涡卷弹簧的制作成本较高，又不利于膜式燃气表成本的降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种膜式燃气表的曲柄调节机构，利用弧形热双金属片的热胀冷缩的结构变化驱动曲柄半径的改变，从而改变燃气表的回转体积，使不同温度下燃气计量换算到统一基准温度下计量，计量更加准确。

本实用新型的目是这样实现的：包括膜式燃气表的指针盘和拨叉，所述指针盘中心设置有与凸轮轴配合的安装孔，指针盘上一体成型有分别延伸出指针盘边缘的用于安装拨叉的支耳和用于安装热双金属片的支架，所述用于安装拨叉的支耳上设有拨叉定位孔，所述拨叉的定位端通过下部设有的定位销插入用于安装拨叉的支耳上的拨叉定位孔中形成可转动连接，所述拨叉的自由端上分别设有第一叉口和第二叉口，一曲柄销卡在第一叉口内，曲柄销下部插入指针盘上设置的轨道槽内形成滑动配合，一热双金属片呈弧形弯曲半包围在指针盘边缘外侧，弧形热双金属片与指针盘边缘曲面之间具有间隙空间，弧形热双金属片的一端插入拨叉的第二叉口中，另一端与用于安装热双金属片的支架固定连接。

所述弧形热双金属片由高膨胀层金属片和低膨胀层金属片构成，高膨胀层金属片为MnNiCu合金，或CuZn合金，或NiMn合金，或NiCr合金，或MnCrNi合金，低膨胀层金属片为含Ni合金.

所述轨道槽从指针盘边缘向指针盘圆心径向延伸后偏离圆心折转延伸。

所述拨叉的定位销下端部设有防脱倒钧。

所述拨叉的第一叉口、第二叉口均为U型叉口，第二叉口的弯曲部设有插孔，第二叉口内设有用于夹弧形热紧双金属片的凸起。