[实用新型]电机主轴与编码器的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测试电机转速的编码器安装装置，特别涉及一种电机主轴与编码器的连接装置。

背景技术

编码器用于高压变频器拖动的大功率电机的测速。将编码器测得的数据反馈给变频器从而达到智能调节电动机转速的目的。整个系统采用PLC+变频器控制，位置反馈采用绝对值编码器，由变频器输出数据线连接编码器，编码器轴端与大功率交流电机轴端相连接，连接方式主要采用电机主轴与编码器的连接装置连接。

电机主轴与编码器的连接装置包括固定连接电机主轴与编码器中心轴的连接组件和固定连接编码器壳体与电机端盖的连接板，现有技术中的连接板采用刚性连接板，常使用钢板制作。但这种采用刚性连接板的电机主轴与编码器的连接装置存在一定的缺陷，编码器中心轴通过连接组件与电机主轴连接成为一体，在实际安装时，很难保证编码器中心轴与电机主轴完全同轴线，电机转动编码器便会产生离心运动，而编码器壳体通过钢板与电机端盖连接成为一体，这样很容易使编码器内部部件相互产生扭力，破坏编码器内部部件，导致编码器的使用寿命减低，设备的维护成本增高。

因此，需要对现有技术中的电机主轴与编码器的连接装置进行改进，在编码器产生离心运动时可避免编码器内部部件发生破坏，增强编码器的使用寿命，降低设备的维护成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电机主轴与编码器的连接装置，可避免编码器内部结构发生破坏，增强编码器的使用寿命，降低设备的维护成本。

本实用新型提供的电机主轴与编码器的连接装置，包括固定连接电机主轴与编码器中心轴的连接组件和固定连接编码器壳体与电机端盖的连接板，所述连接板为柔性连接板，柔性连接板的两端外侧分别设置压板并通过螺栓固定。

进一步，所述柔性连接板至少为两个其一端均布固定在编码器壳体的外圆周上，另一端呈发射状均布在电机端盖上；

进一步，所述柔性连接板为三个，三个柔性连接板的一端呈正三角固定设置在编码器壳体的外圆周上，另一端向外呈正三角固定设置在电机端盖上；

本实用新型的有益效果：本实用新型的电机主轴与编码器的连接装置采用柔性连接板固定连接编码器壳体与电机端盖，在编码器中心轴与电机主轴的安装轴线发生偏离时，电机转动编码器便产生离心运动，柔性连接板会产生一定形变，起到缓冲作用，消除编码器内部部件相互产生的扭力，有效地保护编码器，延长编码器的使用寿命，降低设备的维护成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

图1为本实用新型安装结构的剖面视图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

图1为本实用新型安装结构的剖面视图，图2为图1的右视图，如图所示：电机主轴与编码器的连接装置包括固定连接电机主轴5与编码器中心轴6的连接组件7和固定连接编码器壳体2与电机端盖3的连接板1，该连接板1采用为柔性连接板，如橡胶板和弹簧，柔性连接板的两端外侧分别设置压板8并通过螺栓4固定。利用柔性连接板在受力时可发生形变，对偏心转动的编码器起到缓冲作用，消除编码器内部部件相互产生的扭力。

柔性连接板至少为两个其一端部均布固定在编码器壳体2的外圆周上，另一端呈发射状均布在电机端盖3上。本实施例的柔性连接板为三个，三个柔性连接板的一端呈正三角固定设置在编码器壳体2的外圆周上，另一端向外呈正三角固定设置在电机端盖3上。采用正三角连接方式既使编码器壳体2在圆周上受力均匀，而且安装简单。

采用本实用新型的连接装置，连接性能可靠，安装方便，价格低廉，既可使编码器传递数据准确，保证了整体系统安全的运行，而且检测电机主轴的旋转精度高，延长了编码器的使用寿命。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。