[实用新型]立柱张紧调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，涉及一种立柱张紧调节装置，适用于解决类似于轧机接轴托架的立柱张紧、防转和高度调节的问题，实现精确的高度/长度定位。

背景技术

在冶金轧制行业中，由于轧机轧辊的磨损非常严重，需要经常更换轧辊以及检修设备等，而轧辊一般都直接与数吨重的轧机接轴联在一起，故此时就需要专门的设备来承接轧机接轴，并把轧机接轴精确定位，以方便轧辊的安装和移出。现有的承接轧机接轴的托架常常有立柱结构，其传统安装模式如图1所示，立柱固定在上/下固定机架上，上/下固定机架又与其它相关件连接，接轴托架中的大部分运动部件都安装在立柱上，立柱在其轴向和径向承受的力和力矩较大，这种结构存在的问题是：1)由于立柱上下分别用固定螺钉与固定机架连接，因此对立柱的长度向的精度要求非常准确，否则立柱在受到轴向力的时候会上下窜动；2)由于上/下机架在另一端已被固定，在固定螺钉拧紧的作用下，机架会不同程度的受到弯矩作用，影响整个结构的稳定性；3)立柱在受到径向力矩时，还会发生转动，立柱上下的连接螺钉将承受剪切力，对螺钉的安全性非常不利。

传统中为了解决上述问题，通常对立柱及其配合零部件的制造精度要求非常高，使得制造成本就增加。而且这种连接方式一旦设计好后，立柱露在固定机架外的长度就相对固定，相应的供其它零部件在立柱上安装和上下移动的空间位置也就固定，若要增加此空间，就必须拆开托架，增加垫片，工序繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以进行立柱高度调整、张紧，防止立柱转动装置，能实现轧机接轴精确的高度/长度定位，以及降低立柱及其配合零部件的制造精度，成本低，结构简单、安全可靠、维修方便。

本实用新型采用这样的技术方案来实现，立柱张紧调节装置包括上、下固定机架和安装在上、下固定机架安装孔内的立柱、放置在立柱端头的调整垫片和固定螺钉，其特征在于：在立柱端头与固定机架之间，依次安装有滑板、上、下楔形片、调整垫片，滑板固定在固定机架的滑板安装孔内，上楔形片与穿过固定机架侧壁的调整螺钉连接，下楔形片与调整垫片通过固定螺钉与立柱连接，上楔形片与滑板的表面、下楔形片的楔面滑动配合。

上述装置中，滑板、下楔形片，上楔形片、调整垫片、调整螺钉等可以安装在立柱的一头，也可以在立柱两头同时安装。

所述固定机架内部设有立柱安装孔，用于立柱安装定位。

在安装有滑板的固定机架一方，其机架内部立柱安装孔后还设有滑板安装孔，滑板安装孔的深度小于滑板厚度，滑板安装后其表面高出立柱安装孔孔里面。

为了实现立柱的张紧和高度调节，在立柱和固定机架之间设有上、下楔形片、调整垫片.所述上、下楔形片的楔形面滑动配合，两楔形片楔形面的角度相同，角度优选范围15°～30°.上楔形片通过穿过机架侧壁的调整螺钉，在立柱轴向上被固定在固定机架上.在接轴托架安装好后，由于制造误差等原因，上、下楔形块之间的楔形面是没有紧密配合的，立柱在其轴向上是松动的，通过旋转调整螺钉推动上楔形片沿楔形面移动，改变上/下楔形片相互之间的结合位置，实现楔形片之间的紧密配合，达到张紧和立柱高度调节的目的.

为了避免上楔形片移动过程中与固定支架产生摩擦，在上楔形片与固定支架之间设置有滑板，滑板的大小应保证上楔形块能与滑板表面接触并且可以相互滑动，滑板用螺钉固定在固定支架内部的滑板安装孔内，可以方便地更换。

下楔形片与立柱之间设有调整垫片，当需要改变的立柱露在上/下固定机架外的长度、超过了楔形片的最大调节范围时，只需方便的通过更换调整垫片的厚度就能增加此空间，无须拆开托架，使操作简单、方便。

由于楔形片的上下被滑板和调整垫片定住，以及楔形面的配合作用，楔形片相互不能发生转动，使立柱无法沿其轴向旋转，故也实现了防转作用。

本实用新型通过设置楔形配合面防止了立柱的转动，通过用调整螺栓来调节楔形片的位置，对立柱实现张紧和高度调节，消除制造误差，降低加工要求，从而降低制造成本；同时在下楔形片与立柱之间设调整垫片，能够方便地调整立柱露在固定机架外的长度。本装置结构简单、成本低、安全可靠、维修方便。

附图说明：

图1是传统立柱固定装置；

图2是本实用新型的结构图。

图中，1-上固定机架；2-立柱；3-固定螺钉；4-下固定机架；5-滑板；6-调整螺钉；7-上楔形片；8-下楔形片；9-调整垫片。

具体实施方式

下面结合附图2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型不仅局限于此。