[实用新型]脱硫吸收塔防倒灌出口烟道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫附属系统，特别涉及一种脱硫吸收塔防倒灌出口烟道系统。

背景技术

燃煤发电是煤炭利用的主要途径之一，燃煤火电机组需排放大量污染物，其中SO₂以及粉尘对环境的危害较为严重，也是需要重点控制的主要污染物。因而，需要在燃煤发电的烟气排放处设置脱硫系统。

烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等。其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO₂，生成石膏等副产品，达到脱除烟气中的SO₂的目的，脱去SO₂的烟气进入烟囱排入大气。现有技术在实践操作中，为节约制造成本和使现场布置紧凑，一般采用一座烟囱满足多座吸收塔的排气需求。在生产正常运行过程中，其中的一座吸收塔停运不用或者出现故障需要检修时，其它吸收塔排入烟囱的烟气会由烟囱倒灌入停运的吸收塔，对停运吸收塔的检修造成困难，同时影响检修效率。

因此，需要对现有的多炉共用单烟囱吸收塔烟气排放结构进行改进，在吸收塔出口烟道处增设一隔断阀，当其中一吸收塔正常停运或故障检修停运时，其它正常运行的吸收塔所排放的烟气不能倒灌入停运吸收塔，对停运吸收塔起到有效的保护作用，并利于提高故障的检修效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种脱硫吸收塔防倒灌出口烟道系统，在吸收塔出口烟道处增设一隔断阀，当其中一吸收塔正常停运或故障检修停运时，其它正常运行的吸收塔所排放的烟气不能倒灌入停运吸收塔，对停运吸收塔起到有效的保护作用，并利于提高故障的检修效率。

本实用新型的脱硫吸收塔防倒灌出口烟道系统，在吸收塔出口烟道处设置隔断阀。

进一步，所述隔断阀包括边框、阀板组件和阀板驱动装置，阀板组件包括阀板轴和阀板，所述阀板轴沿纵向中线穿过阀板与其在圆周上固定配合，阀板轴伸出阀板的两端分别穿过边框并与边框转动配合；阀板驱动装置包括电机和变速器，所述变速器的动力输出轴与阀板轴在圆周方向固定配合；

进一步，所述阀板组件至少为两个并列设置，相邻阀板组件的阀板轴之间通过曲柄连杆机构连接，曲柄连杆机构的曲柄设置在阀板轴端部与其在圆周方向固定配合，连杆铰接于相邻曲柄之间，所述变速器的动力输出轴与其中一阀板轴在圆周方向固定配合；相邻阀板轴轴线之间的距离等于相邻阀板横向尺寸之和的一半；

进一步，还包括阀板锁定装置，所述阀板锁定装置包括对应其中一阀板轴固定设置在边框上的固定块，固定块上铰接有全开锁紧螺栓和全闭锁紧螺栓，全开锁紧螺栓和全闭锁紧螺栓上均旋有锁紧螺母，与固定块对应的阀板轴端部与其固定配合设置锁紧片，锁紧片设置有用于与全开锁紧螺栓或全闭锁紧螺栓通过锁紧螺母连接的锁紧槽；

进一步，所述曲柄为杆状结构，杆状结构的曲柄中心与阀板轴在圆周方向固定配合，曲柄两端分别铰接有连杆；

进一步，还包括吸收塔运行监测系统和自动控制系统，所述吸收塔运行监测系统的信号输出端与自动控制系统相连，电机通过自动控制系统连接电源；

进一步，所述变速器还设置手动输入轴，所述手动输入轴在圆周方向固定配合设置手轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的脱硫吸收塔防倒灌出口烟道系统，在吸收塔的出口烟道上设置隔断阀，在其中一吸收塔正常停运或故障检修停运时，切断其出口隔断阀，其它正常运行的吸收塔所排放的烟气不能倒灌入停运吸收塔，对停运吸收塔起到有效的保护作用，并利于提高故障的检修效率；采用吸收塔停运监测与隔断阀驱动电机连锁的结构，在吸收塔停运时及时自动切断烟道，自动化程度较高，运行可靠，减少劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隔断阀结构示意图；

图3为图2沿A向视图；

图4为图3B处放大图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型隔断阀结构示意图，图3为图2沿A向视图，图4为图3B处放大图，如图所示：本实施例的脱硫吸收塔防倒灌出口烟道系统，包括吸收塔出口烟道1，所述烟道两端分别与脱硫吸收塔3烟气出口和烟囱4烟气入口连通，吸收塔出口烟道1设置隔断阀2。