[实用新型]一种用于对织物进行前处理的汽蒸箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对织物进行前处理的汽蒸箱。

背景技术

在纺织印染行业中，汽蒸箱是对织物进行前处理的重要设备。目前市场上普遍使用的汽蒸箱包括汽蒸箱体，设置在汽蒸箱体上的进布口，该汽蒸箱体内还设置有底水槽，在底水槽的上方设置有堆置板，通常情况下从进布口输送到汽蒸箱的织物是直接堆放在堆置板上，当堆放时间过长或操作不当或设备出现故障时，布面就很容易出现“堆置印”，并且这种“堆置印”通常只能在对织物进行染色后才能被发现。一旦织物被染色后发现有“堆置印”，该织物就只能被报废而无法对其再进行相应的处理以达到生产要求，故采用这种汽蒸箱生产出来的成品一次性合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽蒸箱，经过这种汽蒸箱进行前处理后的织物不会起皱或出现“堆置印”，从而提高成品的一次性合格率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于对织物进行前处理的汽蒸箱，包括汽蒸箱体，该汽蒸箱体内固定设置有至少上、下两排导布辊。

为了防止织物在导布辊导引传输的过程中起皱，所述导布辊均纵向穿过所述汽蒸箱体水平布置，并且每一排均由若干相互平行的导布辊组成，所述导布辊的具体数量可根据汽蒸箱体的大小及工艺要求来设定。

为了增加织物在所述汽蒸箱内的传输路径，延长织物在汽蒸箱内的处理时间，增大所述汽蒸箱的容布量，所述导布辊可为4排。

每一排所述导布辊的数量可设置为相等；所述导布辊以矩阵排列为佳。

所述导布辊还可以这样设置：所述导布辊可为4排，由上至下分为第1～4排，第1排与第4排导布辊的数量相等，第2排与第3排导布辊的数量相等；第2排的导布辊与第1排的导布辊间隔对齐；第3排与第4排的导布辊间隔对齐。

第1排、第4排的导布辊数量可大于也可小于第2排、第3排的导布辊数量。

所述导布辊可通过轴承、轴承座等零件支承固定在所述汽蒸箱体内。

本实用新型由于在汽蒸箱内增设有多排导布辊，因而可以很好地将织物展开并导引其在汽蒸箱内传输，增大了织物的传输路径，同时还保证了均匀的汽蒸加热条件，防止织物在汽蒸箱内进行前处理的过程中起皱或者出现“堆置印”，从而提高成品的一次性合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意简图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。

实施例1：如图1所示，一种用于对织物进行前处理的汽蒸箱，包括汽蒸箱体，所述汽蒸箱体内固定设置有4排导布辊；每一排均由若干根相互平行的导布辊组成；所述导布辊均纵向穿过所述汽蒸箱体水平布置；所述导布辊由上至下分为第1～4排；第1排与第4排导布辊的数量相等，第2排与第3排导布辊的数量相等；第2排的导布辊与第1排的导布辊间隔对齐；第3排与第4排的导布辊间隔对齐；第1排、第4排的导布辊数量大于第2排、第3排的导布辊数量；所述导布辊通过轴承固定在所述汽蒸箱体内。

织物从汽蒸箱的进布口1进入到汽蒸箱内，沿图1中箭头方向由所述导布辊3导引至出布口2并从出布口2处输出，从而实现对织物的展开传输，增大织物在汽蒸箱的传输路径，防止织物起皱或出现“堆置印”。

实施例2：如图2所示，在本实施例中除每一排所述导布辊的数量相等并呈矩阵排列外，其工作原理与实施例1相同；织物的传输路径如图2中的箭头所示。