[实用新型]复叠制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型属于高/低温湿热试验箱的复叠制冷系统，具体是一种利用复叠系统中的第二级回路进行除湿的制冷系统。

背景技术

复叠制冷系统用于对高/低温湿热试验箱工作室的除湿、降温，由第一级回路、第二级回路和板式换热器组成，第一级回路串接有板式换热器的低温管路，第二级回路串接有板式换热器的高温管路。

传统的复叠制冷系统通常配置有两个蒸发器，一个作为制冷器，接在第二级回路上，一个作为除湿器，接在第一级回路上，如图1所示。

其中，第二级回路设置有第二级压缩机、第二级冷凝器、第二级油分离器、节流元件和制冷器，第二级压缩机的出口端连接第二级冷凝器的入口端，第二级冷凝器的出口端连接第二级油分离器的入口端，第二级油分离器的出口端连接板式换热器的高温管路入口端，高温管路的出口端经制冷管路连接制冷器的入口端，制冷器的出口端连接第二级压缩机的入口端。第二级回路实现对高/低温湿热试验箱工作室的制冷。

第一级回路设置有第一级压缩机、第一级油分离器、第一级冷凝器和膨胀阀，第一级压缩机的出口端连接第一级油分离器的入口端，第一级油分离器的出口端连接第一级冷凝器的入口端，第一级冷凝器的出口端经膨胀阀连接板式换热器的低温管路入口端，该低温管路的出口端连接第一级压缩机的入口端。第一级回路实现了对复叠制冷系统的预冷。

另外，第一级回路还设置有除湿回路，该除湿回路由除湿器和除湿管路组成，除湿器的入口端经节流元件与第一级冷凝器的出口端连接，除湿器的出口端与第一级压缩机的入口端连接。除湿回路利用第一级回路中的冷凝剂对工作室进行除湿。

这样的复叠制冷系统带有制冷与除湿两套低温回路，致使整个低温系统的结构非常复杂，电控点较多，故障源也增多。

传统复叠制冷系统的缺点：系统结构复杂，电控点较多，故障源较多，资源浪费，成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种系统结构简单、电控点少、故障源少、能合理利用资源、减少成本的复叠制冷系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种复叠制冷系统，由第一级回路、第二级回路和板式换热器组成，所述板式换热器设置有低温管路和高温管路，该低温管路串接在所述第一级回路中，该高温管路串接在所述第二级回路中。

第一级回路中的冷凝剂流经板式换热器的低温管路，第二级回路中的冷凝剂流经板式换热器的高温管路，在板式换热器中，低温管路中的冷凝剂带走高温管路中冷凝剂的热能，完成第一级回路与第二级回路中冷凝剂的热交换，帮助第二级回路使工作室达到相应的低温和低湿要求。其关键在于：所述第一级回路设置有第一级压缩机、第一级油分离器和第一级冷凝器，其中，所述第一级压缩机的出口端经管路连接所述第一级油分离器的入口端，该第一级油分离器的出口端经管路连接所述第一级冷凝器的入口端，该第一级冷凝器的出口端经膨胀阀连接所述低温管路的入口端，该低温管路的出口端经管路连接所述第一级压缩机的入口端；

冷凝剂经第一级压缩机压缩之后形成高温高压的蒸汽排至第一级冷凝器，高压过热的制冷剂蒸气在冷凝器中放热冷凝，而后通过膨胀阀，降压后的气液混合物流向板式换热器的低温管路，与高温管路中的冷凝剂进行热交换后，送回第一级压缩机重新冷却。第一级回路对第二级回路进行预冷，第二级回路对设备工作室进行降温和除湿。因第一级回路的预冷，确保第二级回路能够使工作室获得更低的制冷温度和湿度值。

其中，第一级油分离器与第一级冷凝器的位置可互换。

所述第二级回路设置有第二级压缩机、第二级冷凝器、第二级油分离器和制冷/除湿器，其中，所述第二级压缩机的出口端经管路连接所述第二级冷凝器的入口端，该第二级冷凝器的出口端经管路连接所述第二级油分离器的入口端，该第二级油分离器的出口端经管路连接所述高温管路的入口端，该高温管路的出口端经制冷管路进入所述制冷/除湿器的入口端，该制冷/除湿器的出口端经管路连接所述第二级压缩机的入口端。

冷凝剂经第二级压缩机压缩之后形成高温高压的蒸汽排至冷凝器。在冷凝器中，高压过热制冷剂蒸汽在冷凝温度下放热冷凝。而后通过节流元件，降压后的气液混合物流向蒸发器，在那里低压的制冷剂液体在蒸发温度下吸热沸腾，变为蒸汽后进入压缩机。从而实现了制冷系统中制冷剂的不断循环流动，使得工作室达到需要的低温、低湿。用同一个蒸发器进行制冷与除湿，减少了元件，节约了成本。第二级回路既是制冷回路，又是除湿回路，减少了系统的回路，使结构更加简单。

其中，第二级冷凝器与第二级油分离器的位置可互换。