[实用新型]直燃式节柴气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及民用炉灶领域，特别涉及一种烧秸秆和薪柴的直燃式节柴气化炉。

背景技术

目前民用的传统烧秸秆和薪柴的炉灶，通常都采用水平进柴，依靠烟囱自然拔风力使空气从加秸秆和薪柴的炉口进入炉膛帮助秸秆和薪柴燃烧，这种自然拔风容易导致给氧不足给氧不均匀，造成燃烧不充分，秸秆和薪柴燃烧时，烟气产生量大，部分烟气从加柴口外窜，给室内造成严重污染。现行市场上推出的各种直燃式节柴气化炉，通过对炉膛结构的改进，形成二次助燃配风，实现节约柴禾，减小污染的目的。公开号为CN2616818Y的《一种气化节能灶》就公开了一种现行节能灶所采用的技术方案，它由灶台、灶芯、炉胆、炉桥、气化器构成，灶芯、炉胆、炉桥、气化器直接安置在灶台的灶孔内，炉胆上均布设有若干排风孔，灶芯设有气化环绕空间，气化环绕空间位于灶芯和炉胆之间；与灶台、灶芯、炉胆贯通的进柴口设置在炉灶上端的炉口，或者设置在炉灶中段的矩形口。通过从进柴口续柴，气化环绕空间为燃烧的秸秆和薪柴供氧，帮助秸秆和薪柴燃烧。这种结构的烧柴气化节能灶，虽然设有补充助燃空气的气化环绕空间，能够帮助秸秆和薪柴燃烧，但是由于燃烧空间的下端为炉桥，一些还未燃烧尽的秸秆和薪柴和正在燃烧的木碳会大量的从炉桥漏下落到灶底，由此造成炉胆内热量降低，热效率不高。同时，由于采用在炉灶上端或中段设置进柴口，虽然可以不端起锅续柴，但秸秆和薪柴燃烧的烟气会从进柴口窜出，给室内造成烟气污染。实际上，现有技术烧柴的气化节能灶虽然能使秸秆和薪柴燃烧得更充分，但是往往存在续柴操作的方便性、可靠性、适用性等方面的问题；同时，火苗的集聚，烟气的收集，秸秆和薪柴在气化作用下的完全燃烧，燃炉的总热效率等方面仍然存在未能解决的问题。在使用时节约秸秆和薪柴的效果不明显，煮食的用时较长。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种直燃式节柴气化炉，它通过形成的半密封强化燃烧炉膛结构，能够提高热效率，使秸秆和薪柴充分燃烧，减小烟气排放，使燃烧尾气达到环保要求，同时具备冷炉点火快，单位作业时间耗柴少，续柴操作方便的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：炉体包括燃烧室、进柴口、排烟道，其特征在于：所述炉体设有用于为燃烧室供给助燃空气的供气通道，炉体上设置进风口与供气通道连通，所述进柴口通过送柴通道腔连通燃烧室的进柴方，燃烧室其余三方为侧壁，其中位于进柴方左右两边的燃烧室配风侧壁上分别设置有风孔与用于为燃烧室供给助燃空气的供气通道相通，燃烧室底部设置主配风底板，所述主配风底板由进柴方逐渐向对方侧壁升高形成倾斜度，所述主配风底板上设有风孔与用于为燃烧室供给助燃空气的供气通道相通，燃烧室的顶部设有用于聚集火焰的出火口，该出火口的面积小于燃烧室主配风底板的面积，位于燃烧室的上方设有挡火圈，出火口位于挡火圈的中心，挡火圈位于炉体上端设置的炉圈中，挡火圈的上端缘低于炉圈的上端缘，炉圈与挡火圈之间留有散烟通道，散烟通道通过炉圈壁上设置的排烟口与排烟道连通，所述进柴口安装炉门，炉门上设有进料推送机构。

所述主配风底板的倾斜度为5～35°。

所述用于聚集火焰的出火口的形状为方形，或圆形，或多边形，该出火口的面积为燃烧室主配风底板面积的15～30％。

所述进料推送机构设置在可转动的活动炉门上，进料推送机构由六角型钢推料杆与平面推料板组成，推料杆与炉门上设有的滑动密封导向装置滑动配合。

所述送柴通道腔为用于集聚烟气、水汽的增压室，送柴通道腔的腔顶与燃烧室分界处设置增压控制器。

所述燃烧室为钢板焊接成型的燃烧室，或者用铸铁或耐热合金浇注成型的燃烧室。

所述炉体单个或两个或多个安装在支承座上，炉体上面设置桌面，构成组合式座式炉。

所述炉体单个或两个或多个安装在砖石砌成的台灶上，构成台式炉。

所述炉体的进风口安装微型鼓风机，微型鼓风机为单向交流不调速鼓风机，或者单向交流调速鼓风机，或者直流鼓风机，或者交直流转换供电鼓风机。

所述炉体表面覆盖保温层，或者在炉体四周设置保温水套。