[实用新型]一种制浆机电机的控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的控制电路，特别是一种制浆机电机的控制电路。

技术背景

现在市场上销售的制浆机(包括豆浆机，米糊机等)的电机的控制一般可通过两种方式进行控制：一是通过继电器进行控制，但这种方法无法实现无级调速；另外一种是采用可控硅进行控制，但目前可控硅的控制单元中的光耦采用的是内带双向可控硅的，如FAIRCHILD(仙童)公司的MOC30**M系列光耦，该光耦的结构可参考中国专利申请号为200820043323.9中的机构，但该方案成本较高，不利于大量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能实现电机无级调速且成本低的制浆机电机的控制电路。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种制浆机电机的控制电路，包括电机、与电机串联在交流电源火线端ACL及零线端ACN之间的可控硅及控制可控硅的控制单元，所述控制单元包括有光耦，其中所述光耦由控制极为发光二极管K2及输出端为以三极管P为主的光电耦合集成电路组成。

所述可控硅两端并联有阻容吸收电路，阻容吸收电路包括串联的电阻R74和电容C1。

所述可控硅的控制端G与光耦的三极管P连接。

所述控制单元还包括电阻R71、电阻R72、电阻R73、电阻R75、电容C2、二极管D1及稳压管ZD1，光耦的发光二极管K2的阳极通过电阻R72与控制电源VCC连接，阴极与制浆机芯片的I/O信号输出端电连接；电阻R71一端与交流电源的火线端ACL电连接，另一端与可控硅的控制端G及光耦的三极管P的集电极电连接；稳压管ZD1、二极管D1、电阻R75串联后接在交流电流源的火线端ACL及零线端ACN之间；电容C2一端与交流电源的火线端ACL电连接，另一端电连接在稳压管ZD1和二极管D1之间；电阻R73一端与光耦的三极管P的发射极电连接，另一端电连接在稳压管ZD1和二极管D1之间。

所述光耦的型号为PC817。

所述可控硅的型号为T410H-6T。

本实用新型的有益效果在于：由于本制浆机电路的光耦由控制极为发光二极管及输出端为以三极管为主的光电耦合集成电路组成，代替了现有光耦中的双向可控硅，既可实现电机无级调速，同时也降低了成本，有利于大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型电机控制电路的电路原理图；

图中省略了与本实用新型设计要点无关的电路，如控制系统、操作显示、发热器、防溢电路等。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型电机的控制电路可用于具有搅拌加热功能的家用电器，特别是豆浆机或米糊机。下面以豆浆机为例，对本实用新型电路进行详细描述，由于豆浆机的机体结构及电控的其它部分并不是本实用新型的设计要点，因此在附图中没有画出。

请参考图1，本实用新型电机控制电路包括有电机M1、可控硅T1、光耦U2、电阻R71、电阻R72、电阻R73、电阻R74、电阻R75、电容C1、电容C2、二极管D1以及稳压管ZD1。电机M1的主电路中串接控制电机转速的可控硅T1，交流电源的火线端ACL和零线端ACN分别与可控硅T1及电机M1的一端电连接；光耦U2的控制极为发光二极管K2，发光二极管K2的阳极通过电阻R72与控制电源VCC电连接，阴极与制浆机芯片的I/O信号输出端电连接；光耦U2的输出端为三极管P，三极管P接可控硅T1的控制端G，电阻R71一端与交流电源的火线端ACL电连接，另一端电连接可控硅T1的控制端G及光耦U2的三极管P的集电极；与可控硅T1并联有阻容吸收电路，阻容吸收电路包括串联的电阻R74和电容C1，用以吸收电路中的高频高压尖峰脉冲，保护可控硅T1；稳压管ZD1、二极管D1、电阻R75串联后接在交流电流源的火线端ACL与零线端ACN之间；电容C2一端与交流电源的火线端ACL电连接，另一端电连接在稳压管ZD1和二极管D1之间；电阻R73一端电连接光耦U2的三极管P的发射极，另一端电连接在稳压管ZD1和二极管D1之间。

本实施例中，所述光耦U2的型号为PC817。所述可控硅T1的型号为T410H-6T。

本实用新型的无级调速原理如下：电机启动的初期，豆浆机的芯片(如单片机)的输出端I/O的控制信号滞后于供电电路的电信号，使可控硅T1的控制极G的触发时间较短，电机功率小，然后触发信号时间慢慢提前，最终和供电电路的电信号同步，电机的功率也慢慢增大，电机运转也逐步由慢到快，形成缓慢启动的作用，同理，只要给定一个触发时间，就可以达到让电机以一定速度慢速运转的目的，达到最好的制浆效果。I/O输出的控制信号由单片机的程序控制。此外，豆浆机制浆过程中也可实现无级调速，其原理与豆浆机启动时类似。