[实用新型]消失模铸造均压砂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造业中解决消失模铸造砂箱内负压不均匀的技术，提供一种消失模铸造均压砂箱，对砂箱抽气时达到消失模铸造砂箱抽气负压均匀一致性。

背景技术

消失模铸造砂箱内负压的均衡性直接关系到铸造产品质量，浇铸过程中砂箱内部各处真空分布均匀与否，是直接关系到铸造能否取得成功的关键。一但砂箱内真空度分布不均匀，必然发生气体偏流，导致成批废品，造成巨大的经济损失。同时，产生偏流极易导致铁水冲破涂层，轻则造成真空管、真空管阀门堵塞，重则铁水一但进入水环式真空泵，铁水与水瞬时产生高压气体将导致设备爆炸。

传统的消失模铸造砂箱无法满足负压均一性，最先使用的传统砂箱为筛布加筛板，由底部或侧面抽真空结，由于气体的特性，离抽气口最近的地方，气体流速快；离抽气口远的地方，气体流速慢，从而导致砂箱各部位压力不均衡，存在压差。后经改进采用加设纵横抽气管结构的砂箱，虽然分底面与两侧面同时抽真空，同样由于入气气孔离抽气口的距离不一样，难于做到负压一致，再一种砂箱结构是采用五面抽气，只是理论上可以进一步均化抽气负压，但却未完全解决负压均一的要求。针对这一现状，设计了本消失模铸造均压砂箱，解决了这一难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种消失模铸造均压砂箱结构，解决消失模铸造砂箱抽气负压均匀一致性。

解决的技术方案：将消失模铸造砂箱内隔板设计成漏斗形抽气隔板，在与圆形砂箱内径相等的厚度为4mm的钢板上均布Φ8mm的孔，其孔间距为25mm，制成圆筛板，在筛板底面设有以圆心为中心的3个同心圆，其中最小的圆直径为D0，其余依次为D1、D2、D3，漏斗形小端直径分别为d0、d1、d2、d3。将D0、D1、D2、D3之间设为等差数列，其差值为200mm，即D1＝D0+200，D2＝D1+200，D3＝D 2+200，设定D0＝200mm，则D1＝400mm，D2＝600mm，D3＝800mm。为制作方便，将最小漏斗截面积设为等边三角形，且给定其小端直径为40mm，在漏斗形隔板大端和漏斗形隔板小端的截面之间用柏努利方程计算，由于大端与小端漏斗截面高差较小约为200mm，对于直径为D 0的圆锥漏斗和D1-D0，D2-D1，D3-D2圆环形漏斗；有P1-P2＝2/1P(r₂²-r₁²)即层叠的每个漏斗形成通道之间漏斗大端截面压强均为P ₁其漏斗小端截面压强均为P2，其压差ΔP均相等，又由于在单位时间内通过漏斗上、下(大小端)截面的气体流量相等，即V1A1＝V2A2A，V2＝A1/A2V1，故有ΔP＝P1-P2＝1/2P(r₂²-r₁²)。

将前述的已知条件代入公式计算结果如小表(mm)