[实用新型]片式熔断电阻器有效
| 申请号: | 200920125369.X | 申请日: | 2009-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN201397714Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
| 发明(设计)人: | 谢强;张平;周瑞山;张铎;韩玉成;谢云露 | 申请(专利权)人: | 中国振华集团云科电子有限公司 |
| 主分类号: | H01C7/00 | 分类号: | H01C7/00;H01C7/13;H01H85/048 |
| 代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 | 代理人: | 杨 云 |
| 地址: | 550018贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熔断 电阻器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种电阻器,尤其涉及熔断电阻器。
背景技术:
片式电阻器具有轻、薄、短、小,以及生产率高、制造成本低等优点,是电阻网络产品的基础元件。熔断电阻器是一种兼有电阻器和熔断器双重作用的负荷功能电阻器,是继电子线路保护电路中采用的熔断器、压敏电阻器、热敏电阻器等之后出现的又一新型元件。在正常状态下它具有通用电阻器的功能,起电阻作用;当电路发生短路等故障,流过熔断电阻的电流大到一定程度时,熔断电阻就会因超负荷而迅速熔断,从而起到过流熔断器的作用,使电路得到保护,防止故障扩大。目前,传统的熔断电阻器均为非片式结构,主要存在体积大、重量重、制造成本高等缺陷;若能将传统的熔断电阻器与传统的片式电阻器结合起来,将会大大减小产品的体积和重量,扩展产品的功能,具有十分重要的意义。
发明内容:
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种体积小、重量轻的片式熔断电阻器。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括绝缘基片、分别设置在该绝缘基片表面和背面的两块表电极、两块背电极,设置在所述两块表电极之间并与之连接的电阻体,分别设置在绝缘基片两端并各自将对应表电极、背电极连通的端电极,在绝缘基片的表面还设有熔断电阻体,该熔断电阻体由分别设置在其两端的熔断电阻表电极通过端电极与电阻体并联。
在电阻体和熔断电阻体的表面设有将两者覆盖的绝缘包封层;表电极、背电极以及端电极的表面包覆有中间电极;中间电极的表面包覆有外部电极。
与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,将传统的熔断电阻器与传统的片式电阻器有机的结合起来,因此不仅大大减小产品的体积和重量,扩展产品的功能,而且还能够采用目前比较成熟的片式厚膜电阻器制造方法对其实行大规模生产,从而可大幅度降低产品的制造成本。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的仰视图;
图4是图1中的A-A剖视图;
图5是图1中的B-B剖视图。
图中:绝缘包封层1 电阻体2 绝缘基片3 表电极4 外部电极5 中间电极6 端电极7 背电极8 熔断电阻表电极9 熔断电阻体10
具体实施方式:
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
在图1~5中,在绝缘基片3表面靠近两端的位置各设有一块表电极4、一块熔断电阻表电极9,设置在绝缘基片3表面的电阻体2将两表电极4连通,设置在绝缘基片3表面的熔断电阻体10将两熔断电阻表电极9连通;在绝缘基片3背面靠近两端的位置各设有一块背电极8,分别设置在绝缘基片3两端面的端电极7将各自对应的表电极4、背电极8连通;同时,端电极7还将各自对应的熔断电阻表电极9与对应的表电极4并联。为了保护电阻体2和熔断电阻体10,在电阻体2和熔断电阻体10的表面还设有将两者完全覆盖的绝缘包封层1。为了保护在表电极4、背电极8以及端电极7,在三者的表面包覆有金属镍构成的中间电极6;为了提高可焊接性,在中间电极6的表面包覆有铅锡合金构成的外部电极5。
工作原理:由于电阻体2的阻值远远大于熔断电阻体10的阻值,因此当熔断电阻器正常工作时,熔断电阻体10工作,起到普通电阻的作用;当电压过载时,熔断电阻体10熔断,电阻体2工作,从而实现设备保护或功能转换。
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