[实用新型]板翅式热耦合精馏装置

权利要求书

1.一种板翅式热耦合精馏装置，它主要由精馏板束、液体分配装置和气体分配装置组成，其特征在于所述的精馏板束由隔板、翅片及封条构成；在相邻的两隔板之间设置有翅片、封条并组成一个夹层，所述的夹层形成一个供向下流动的液体和向上流动的气体的流体通道；相邻布置的两流体通道分别为上塔流体通道和下塔流体通道，且它们被一层隔一层地叠置在一起。

2.根据权利要求1所述的板翅式热耦合精馏装置，其特征在于所述的上塔流体通道上部翅片间距大于下部翅片间距；而所述的下塔流体通道的上部翅片间距小于下部翅片间距；所述的翅片高度为8-50mm，厚度为0.1-0.2mm，翅片形式为平直型、混合型、多孔型或波浪型中的一种。

3.根据权利要求1所述的板翅式热耦合精馏装置，其特征在于所述的液体分配装置包括一被分为液体通道和气体通道的分配流体通道；所述的供液体通过的液体通道内的翅片上开设有均匀分布的孔，在该带有所述孔的翅片下方设置有倾斜的封条，以及设置有一过桥区与流体通道相连通。

4.根据权利要求3所述的板翅式热耦合精馏装置，其特征在于所述的液体通道内水平设置有两种或多种打孔平直翅片，上部的打孔平直翅片的开孔面积比下部打孔平直翅片的开孔面积大；所述的气体通道于所述过桥区相连通，并在气体通道内设置有倒流片；所述的气体通道的侧面设置有用于将气体导流集中收集后引出的气体出口。

5.根据权利要求1所述的板翅式热耦合精馏装置，其特征在于所述的气体分配装置包括有一从侧面进入并通过一导流片引入气体的分配气体通道，其后分别设置有气液导向块和过桥区，并与所述的流体通道相连通。

6.根据权利要求5所述的板翅式热耦合精馏装置，其特征在于所述的气液导向块是一个横截面为梯形的长条块。