[实用新型]一种茶叶自动称量系统有效
申请号: | 200920124355.6 | 申请日: | 2009-07-03 |
公开(公告)号: | CN201457750U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 管爵杉;杨惠民;张盛;詹志芳;张文华 | 申请(专利权)人: | 长兴茶乾坤食品有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B31/04;B65B13/02 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313113 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶叶 自动 称量 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备领域,具体说是一种茶叶自动称量系统。
背景技术
目前许多茶厂在茶叶加工后期对茶叶包装时,采用的是人工称量包装的方式来完成,这种称量方式称量精度低,造成各包装箱内茶叶量分配不均,而且工人的劳动强度大,包装效率低;更重要的是,在人工称量时,茶叶无可避免会与人接触,茶叶也会因此受到二次污染,使前面的拣茶工作变得徒劳,且人工称量不能与前面的工序有效的衔接,使得整个流水线的生产效率降低下,提高企业生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是针对现有技术的缺点,提供一种可有效提高包装效率及包装质量的茶叶自动称量系统,对茶叶包装实现精确定量称量,自动包装,精简操作人员,提高流水线的生产效率,为企业节省成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种茶叶自动称量系统,包括储茶斗,储茶斗的出料口下方依次设置通道及包装箱,其特征在于:所述的包装箱底部设有承载包装箱的重量感应装置,该重量感应装置根据包装箱的重量发出相应信号,并由设在通道出料口处的开闭机关接受该信号并执行相应操作。
进一步的,所述的开闭机关为设在通道出料口处的阀盖。
优选的,重量感应装置与开闭机关通过红外线传输信号。
作为改进的,所述的通道外侧壁上设有真空抽气装置,该真空抽气装置接受来自重量感应装置的信号并自动对包装箱抽气。
进一步的,所述的重量感应装置一侧设有滚轮输送带,滚轮输送带后端设有自动捆扎装置。
本实用新型的优点:本系统设置的重量感应装置可感应包装箱重量的变化并发出相应的信号,在达到设定值后,该重量感应装置即可发出信号使包装箱的装茶过程停止,继而进行下一步真空抽气及自动打包,实现了装箱线自动称量、自动抽气、自动打包一体化的流水线操作,并能与前面的工序有效的衔接,提高整个流水线的工作效率,降低劳动强度,节省企业生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种茶叶自动称量系统,具体包括储茶斗1,储茶斗1的出料口下方依次设置通道2及包装箱4,所述的包装箱4底部设有承载包装箱4的重量感应装置5,该重量感应装置5根据包装箱4的重量发出相应信号,并由设在通道2出料口处的开闭机关接受该信号并执行相应操作,开闭机关为设在通道2出料口处的阀盖31,重量感应装置5与开闭机关通过红外线传输信号;通道2外侧壁上设有真空抽气装置3,该真空抽气装置3接受来自重量感应装置5的信号并自动对包装箱4抽气;重量感应装置5一侧设有滚轮输送带6,滚轮输送带6后端设有自动捆扎装置7.
本系统的工作流程如下:储茶斗1内的茶叶通过通道2落入包装箱4,重量感应装置5则感应包装箱4的重量,在包装箱4的重量达到预先设定的重量时,重量感应装置5立即发送红外信号至通道2出料口处的阀盖31,使阀盖31关闭出料口;此时,通道2外侧壁上设有真空抽气装置3也同样接受到该红外信号,并伸入包装箱4,进行自动抽气。抽气完毕后,包装箱4通过滚轮输送带6输送到捆扎台由自动捆扎装置7对其进行捆扎,自动捆扎装置7的原理为:包装箱4进入捆扎台后,由于惯性前冲并压下自动捆扎装置7的两个弹性感应器71,自动捆扎装置7上的捆扎器72接受信号即对包装箱4进行捆扎,捆扎完后,包装箱4由工作人员搬离,因而在装箱到包装过程中茶叶并未与操作人员接触,杜绝了人工对茶叶的二次污染,保证茶叶品质。
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