[实用新型]超细锦纶弹力丝的加捻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超细锦纶弹力丝的加捻装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

超细锦纶弹力丝常用于袜业，弹性内衣、内裤等织物，其通常是用12D----75D锦纶低弹丝和20D----40D氨纶丝按1∶3左右比例牵伸后，合股加捻而成。传统的超细锦纶弹力丝的加捻方法，都是利用专用络丝机将被加工的锦纶丝络在包复丝机专用的有边筒子上，再利用包复丝锭子对锦纶丝和氨纶丝经牵伸后并丝并加捻。具体结构如图1所示，装有空心锭杆3-4的带轮3-8，通过轴承过渡装在锭座3-9上，锭座3-9装在机身上；丝线3-3卷绕在喂入筒子3-5上，喂入筒子3-5紧装在锭杆3-4上，牵伸后的氨纶丝3-2从锭杆3-8下端导入瓷件3-7，导入锭杆3-4的孔中，并往上运动，导丝钩瓷件3-1装在机身上，龙带3-6紧压在带轮3-8上，锦纶低弹丝3-3从喂入筒子3-5到导丝钩瓷件3-1。当龙带3-6运动，带动带轮3-8旋转，带轮3-8带动锭杆3-4同步旋转，锭杆3-4带动喂入筒子3-5同步旋转，锦纶低弹丝3-3从喂入筒子3-5到导丝瓷件3-1之间形成气圈，从空心锭杆3-4中导出的被牵伸过的氨纶丝3-2进入导丝钩瓷件3-1附近，并与锦纶低弹丝3-3缠绕加捻，锭子转一转，加一个捻回。

采用包复丝锭子对超细锦纶弹力丝进行加捻的过程是：卷绕锦纶低弹丝原料的喂入筒子紧紧套在锭杆上，与包复丝锭子同步旋转，丝线从离开喂入筒子起，到导丝钩之间形成气圈；牵伸后的氨纶丝，从包复丝锭子的下端导入空心锭杆内孔中，向上运动，到穿过空心锭杆，在导丝钩附近与锦纶丝缠绕一起加捻。所以包复丝锭子加捻时，从喂入筒子到导丝钩之间，丝线过道简单，除气圈张力外，没有外界物体对它产生阻力，超细锦纶弹力丝受到的张力小，不易产生断头。

但采用包复丝锭子对超细锦纶弹力丝进行加捻，也存在一些缺点：1、由于包复丝锭子加捻是单捻，即锭子转一转，对锦纶弹力丝仅加一个捻，加捻效率低。这对超细强捻的锦纶弹力丝加捻来说，是一个长期困扰的瓶颈，只有用大量的包复丝机来满足生产需求。2、包复丝机在加捻过程中，喂入筒子是套在包复丝锭子的锭杆上，与包复丝锭子同步旋转的。这样，要提高包复丝锭子转速，就要减小喂入筒子重量，否则，由于转动惯量的增加，锭子容易损坏。减小喂入筒子重量，就是减少喂入筒子盛丝量，这样就会增加喂入筒子落筒的次数，增加加捻丝的结头，降低锦纶弹力丝产品的质量。

因此，针对上述现有的超细锦纶弹力丝加捻所存在的缺陷和有利条件，解决办法是设计一种新的高效、大卷装超细锦纶弹力丝加捻方法，而且在加捻过程中，超细锦纶弹力丝的张力要能控制到适当小，避免加捻过程中断头，有基于此，本实用新型应运而生。

实用新型内容

由上可知，本实用新型的主要目的是提供一种能提高超细锦纶弹力丝加捻效率，有效实现万米无接头的大卷装超细锦纶弹力丝的加捻装置，并且在加捻超细锦纶弹力丝的过程中，丝线张力可调小到适宜加捻超细锦纶弹力丝。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案如下：一种超细锦纶弹力丝的加捻装置，包括：

带氨纶牵伸装置的并纱机，用以将氨纶丝进行牵伸，并与锦纶丝并合后卷绕成倍捻喂入筒子；

倍捻锭子，将并纱机制成的倍捻喂入筒子加捻成超细锦纶弹力丝。

所述的倍捻锭子为短纤倍捻锭子或长丝倍捻锭子，其中：

短纤倍捻锭子包括锭盘，锭盘通过锭座固定在机身上，捻盘与锭盘相连接，纱罐安装在捻盘上，捻盘中间横孔处没有弯转瓷件，横孔外端出口处设有出丝口瓷件，外磁铁装在外磁盘内，外磁盘固定在机身上；内磁铁装在纱罐内，并与外磁铁相互吸引而产生磁性定位作用，使纱罐静止不动，喂入筒子装在纱罐内，丝线卷绕在喂入筒子上，锭翼装在张力管上，张力管置于喂入筒子中间，在张力管中设置有上瓷碗和下瓷碗，张力调节器设置于上瓷碗和下瓷碗的中间，导丝瓷件置于张力管下端，张力管顶端孔口设有导入瓷件，导纱钩瓷件装在机身上，龙带压在锭盘上。

长丝倍捻锭子包括锭盘，锭盘通过锭座固定在机身上，转杯与锭盘相连接，静止杯安装在转杯内，转杯中间横孔处设有弯转瓷件，横孔外端出口处设有出丝口瓷件，外磁铁装在外磁盘内，外磁盘固定在机身上；内磁铁装在静止杯内，并与外磁铁相互吸引而产生磁性定位作用，使静止杯静止不动，喂入筒子装在静止杯内，丝线卷绕在喂入筒子上，张力管置于喂入筒子中间，导丝帽装在张力管上，在张力管中设置若干个张力瓷碗，在张力瓷碗中中设置有张力钢球，较优地，张力瓷碗设置为四个，每个张力瓷碗中设置有一个张力钢球，导纱钩瓷件装在机身上，龙带压在锭盘上。