[实用新型]轴承烘干装置有效
申请号: | 200920123854.3 | 申请日: | 2009-06-29 |
公开(公告)号: | CN201429308Y | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 陈杰 | 申请(专利权)人: | 万向集团公司;淮南钱潮轴承有限公司 |
主分类号: | F26B15/12 | 分类号: | F26B15/12;F26B3/02;F26B21/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 311215浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 烘干 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,尤其是一种轴承烘干装置。
背景技术
目前使用的QX-400自动线清洗烘干机可以自动、连续的清洗、烘干并涂防锈油,它利用传送盘送料并通过产品自身逐个并排推送向前。首先产品要先经过退磁机进行退磁,接着通过清洗段用煤油清洗,然后进入烘箱内利用吹风管将产品表面的煤油吹干,最后再涂上防锈油。在经过清洗通过烘干段时,由于吹风管的出风口过于集中,而且吹在产品上的时间又短,就会造成不能将产品上的煤油及时烘干,以至于产品夹带煤油进入防锈油段中,使防锈油稀释,降低其浓度,影响产品的防锈效果。这时为保证防锈油防锈效果就必须加入适当浓缩液以提高其浓度,严重时还必须更换防锈油。这样一来,就造成防锈油的浪费,增加生产成本。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种烘干能力强的轴承烘干装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种轴承烘干装置,包括外罩、吹风管、传送导轨,传送导轨设于吹风管下方,吹风管前端装有吹风罩,吹风罩的出风口面积大于吹风管截面,增加了出风口的出风面积;传送导轨下方装有U型回风槽,可充分利用吹出的热风,进行返风烘干煤油。
作为优选,所述出风口为矩形,其宽度与传送导轨宽度相配合,热风与轴承充分接触;其长度与U型回风槽长度相配合,使得热风可以充分返风。
作为优选,所述出风口上装有面板,面板上分布有倾斜条,可将出风变为“风刀”,增加了出风的流速。
本实用新型有益的效果是:加快了出风面积和出风的流速,以及二次利用热风进行返风,使得煤油可以更好的蒸发,以防止其对防锈油的稀释,使得防锈效果更好,且避免了对防锈油进行更换,实际上也是控制了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是面板的结构示意图;
附图标记说明:吹风管1,吹风罩2,传送导轨3,烘干箱外罩4,U型回风槽5,面板6,出风口7,轴承8,倾斜条9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例:轴承烘干装置外设有外罩4,上方通有吹风管1,吹风管1下方有传送导轨3,传送导轨3下方装有U型回风槽5;吹风管1前端装有吹风罩2,吹风罩2的出风口7为矩形,其宽度与传送导轨3宽度相配合,使热风与轴承8充分接触,其长度与U型回风槽5长度相配合,使得热风可以充分的返风,得到二次利用。出风口7上装有面板6,面板6上分布有倾斜条9,可将出风变为“风刀”,增加了出风的流速,更好的加速煤油的蒸发。
使用时,轴承8由传送导轨3传送至出风口7下方。由吹风管1供给热风通过出风口7将轴承8上的煤油烘干。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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