[实用新型]液压圆锥破碎机的液压调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种液压圆锥破碎机的液压调整装置，它主要适用于液压圆锥破碎机，可自动快速调整液压圆锥机排料口大小。

背景技术

由于采石或采矿场的荒料必须经过多道破碎和筛分后才能得到分级的碎石料，以满足不同的使用要求。目前国内现有的圆锥破碎机大多都是利用内、外圆锥的相对旋摆运动来破碎石料的，常见的一种周围多缸液压圆锥破碎机，其液压调整装置是采用几个液压缸直接接触帽架，用活塞杆推动帽架顺时针或逆时针旋转，使上室上升或下降，来实现排料口的调整。该液压调整装置需人工调整，效率、精度和自动化程度不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种效率、精度和自动化程度较高的液压破碎圆锥机的液压调整装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该液压圆锥破碎机的液压调整装置包括环齿轮、小齿轮和液压马达减速机，所述环齿轮套设于所述破碎机的帽架上，所述小齿轮与所述液压马达减速机相连，所述小齿轮与所述环齿轮相互啮合，所述破碎机的上室和所述小齿轮分别与所述帽架动连接。

上述液压圆锥破碎机的液压调整装置，它还包括滑轨、从动凸轮轴承和滚轮座，所述滑轨与所述环齿轮的上表面连接；所述从动凸轮轴承与所述滚轮座连接在一起。

上述液压圆锥破碎机的液压调整装置，它还包括液压马达座和液压马达调整板，所述液压马达减速机与所述液压马达调整板相连接，所述液压马达调整板与液压马达座相连接。

上述液压圆锥破碎机的液压调整装置，它还包括小齿轮护盖，所述小齿轮护盖与所述液压马达调整板相连接。

本实用新型液压调整装置由于采用了上述技术结构，与现有技术相比，它具有以下的优点和效果：结构设计合理，工作可靠，效率、精度、自动化程度明显提高。

附图说明

图1为本实用新型液压调整装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型液压调整装置实施例的液压原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型液压调整装置由环齿轮1、小齿轮护盖2、小齿轮3、液压马达调整板4、液压马达减速机5、液压马达座6、滑轨10、从动凸轮轴承11和滚轮座12组成。环齿轮1套在帽架7上，与焊接在帽架7上的挡块9形成滑动连接。滑轨10与环齿轮1的上表面通过螺栓连接在一起。从动凸轮轴承11与滚轮座12通过螺纹连接；滚轮座12与上架固定螺帽13通过螺栓连接在一起；小齿轮3与液压马达减速机5通过平键连接，且与环齿轮1啮合；液压马达减速机5和小齿轮护盖2与液压马达调整板4之间通过螺栓连接成一体；液压马达调整板4与液压马达座6之间也通过螺栓连接成一体。使用时，松开液压锁固和保压装置14，启动液压马达减速机5，它将液压能转换成机械能，通过平键连接带动小齿轮3顺时针或逆时针旋转。环齿轮1通过与小齿轮3啮合与之反向旋转。由于环齿轮1与焊接在帽架7上的挡块9动连接，上室8与焊接在帽架7上的挡块15动连接。因此环齿轮1的旋转将引起上室8上升或下降，从而实现排料口尺寸的调整。小齿轮护盖2起防尘、保护小齿轮3的作用。滑轨10、从动凸轮轴承11、滚轮座12组成的机构对环齿轮1起调节、固定、支承作用。本实用新型结构减少了排料口大小的调整时间，提高了效率，同时实现了机、电、液的自动控制，提高了精度和自动化程度。

如图2所示，本实用新型液压调整装置的具体控制方式：开机破碎前，启动液压站液压系统加压。调大排料口时，电磁换向阀F下位接通，液压马达M正转；调小排料口时，电磁换向阀F上位接通，液压马达M反转；无需调整排料口大小时，电磁换向阀F处于中位，液压马达M不动作。当系统压力增加到(Z)MPa时，溢流阀F1接通，电磁止回阀F2左位接通，液压站停止。