[实用新型]纸容器成型机的偏心滚压机构有效
申请号: | 200920123707.6 | 申请日: | 2009-06-30 |
公开(公告)号: | CN201456464U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 徐本其;陈兵 | 申请(专利权)人: | 浙江上易机械有限公司 |
主分类号: | B31B1/64 | 分类号: | B31B1/64;B31C7/06 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 陈辉 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴市海宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容器 成型 偏心 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纸容器成型机的部件,具体是涉及一种纸容器成型机的偏心滚压机构。
背景技术
现有技术中,纸容器成型机技术较为成熟,全自动成型有很多个工序,容器成型后底部的底和容器底口需要滚压粘合密封,这个工序是由偏心滚压机构完成的。现有的偏心滚压机构结构设计不甚合理,工作效率低,动作欠稳定,滚压效果不理想,易出废品。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种纸容器成型机的偏心滚压机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种纸容器成型机的偏心滚压机构,包括机座,机座的导轨上设置滑座,滑座上设置滚轮偏移装置和滚轮偏心装置,所述滚轮偏移装置包括设置在凸轮轴上的滚轮偏移凸轮,偏移凸轮经连杆连接到滑座上;所述滚轮偏心装置包括设置在凸轮轴上的滚轮偏心凸轮,滚轮偏心凸轮经连杆及连接块连接到偏心杆上,偏心杆经由销钉设置在偏心杆座上,销钉设置在偏心杆座的长形孔内,偏心杆座与其前端的驱动轮连接成一体,偏心杆前端的上斜面与滑块中部的下斜面相配置,滑块前部连接滚轮,滚轮与滚压口相配置。
作为优选,所述滚轮偏心凸轮和滚轮偏移凸轮的凸轮轴下端经联轴器连接到驱动装置,这样动作更稳定。
本实用新型利用同步的凸轮驱动,同时完成滚轮的偏移和偏心动作,使得纸容器底口滚压粘合密封动作稳定,工作效率高,滚压效果理想,废品率大大降低,因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1,本实用新型是在机座1的导轨3上设置滑座2,滑座2上设置滚轮偏移装置和滚轮偏心装置.其中滚轮偏移装置包括设置在凸轮轴13上的滚轮偏移凸轮15,滚轮偏移凸轮15经连杆连接到滑座2上;滚轮偏心装置包括设置在凸轮轴13上的滚轮偏心凸轮14,滚轮偏心凸轮14经连杆及连接块12连接到偏心杆11上,偏心杆11经由销钉9设置在偏心杆座17上,销钉9设置在偏心杆座17的长形孔10内,偏心杆座17与其前端的驱动轮19连接成一体,驱动轮19经皮带8被动力驱动,偏心杆11前端的上斜面5与滑块7中部的下斜面4相配置,滑块7前部连接滚轮6,滚轮6与滚压口18相配置.滚轮偏心凸轮14和滚轮偏移凸轮15的凸轮轴13下端经联轴器16连接到驱动装置,这样动作更稳定.
机器开动起来,滚轮偏心凸轮14和滚轮偏移凸轮15同步转动,滚轮偏移凸轮15推动滑座2向前移动,滑座2带动滚轮6靠近并接触纸容器成型机的转塔滚压工位;同时滚轮偏心凸轮14推动偏心杆11向前移动,偏心杆11前端的上斜面5压迫滑块7的下斜面4,滑块7带动滚轮6向滚压口18偏心移动,进而滚轮6转动的同时靠近滚压口18,这样纸容器底口被滚轮6在滚压口18上滚压粘合密封。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
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