[实用新型]液压定量分配器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种能在液压系统中将流量能等量或定量精确分配的装置，尤其在多油路系统中，油缸同步精度要求高，系统压力不平稳，负载负荷变化等不确定因素时能达到精确平衡的液压定量分配器。

背景技术

目前，公知的在液压系统中解决平衡同步问题的，基本都用平衡阀，溢流阀，液压锁以及探头等组成平衡系统，效果不理想，近来有数字平衡阀，辅助油缸，电脑控制平衡，这些技术要求高，价格贵，调试也复杂，高精度的平衡系统还依赖进口。平衡同步问题是液压系统中最难解决的技术难题，尤其是多个载荷在并联时，工况有差异的下，在同一液压系统中很难做到定量分配，实现相互间独立无影响的工作。

实用新型内容

为了克服现有的平衡系统中受不定因素干扰同步精度低，造价高，调试复杂等问题，提供一种有多个载荷在并联时有差异的工况下，在同一液压系统中实现定量分配，相互间独立无影响的工作的液压定量分配器。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：它包括至少有两个并排相互独立的缸体，每个缸体中安装有活塞，活塞左侧的腔室为左腔室，活塞右侧的腔室为右腔室，并由贯通油缸左右两端的连杆将所有的活塞串接在一起，每个左腔室间经单向阀相互联通，每个右腔室间经单向阀相互联通，左、右腔室分别与油泵连接的换向阀的两个出油口相连，每个缸体的左腔室和右腔室分别与对应的双作用油缸的两个油口相连通。

根据上述方案设计的液压定量分配器，由于油缸中的所有活塞由贯通油缸的连杆连接，活塞间实现联动，即液压定量分配器在工作时所有活塞的移动距离相同，当连杆直径不变时，它们的流量比等于它们缸体的内径比。在缸体直径相同时，活塞移动时每个出油口所输出的液压油为等量，当该液压油分别进入相同的两个双作用油缸时，双作用油缸的活塞杆移动的距离就相同，实现动作上的同步和等距移动。该液压定量分配器可以在外载不均的条件下实现油缸的同步和等比或等距移动。它具有结构简单、制造容易、造价便宜，使用安全的优点。

附图说明

图1是液压定量分配器在液压系统中使双作用油缸活塞杆向右移的状态图；

图2是液压定量分配器在液压系统中使双作用油缸活塞杆向左移的状态图。

其中：1、左缸体；2、右缸体；3、活塞；4、左腔室；5、右腔室；6、连杆；7、单向阀；8、换向阀；9、左边双作用油缸；10、右边双作用油缸；11、活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

在图1中，它包括有两个并排相互独立的左缸体1和右缸体2，左缸体1与右缸体2的内径可以设计为相同大小或是不相同大小，每个缸体中安装有活塞3，活塞3左侧的腔室为左腔室4，活塞3右侧的腔室为右腔室5，并由贯通左缸体1和右缸体2两端的连杆6将其中的每个活塞3串接在一起，每个左腔室4经单向阀7相互联通，每个右腔室5经单向阀7相互联通，左腔室4与油泵连接的换向阀8出油口A、相连，右腔室5与换向阀8出油口B相连。左缸体1中的左腔室4及右腔室5分别与左边双作用油缸9的两个油口相连通。右缸体2中的左腔室4及右腔室5与右边双作用油缸10的两个油口相连通。此时活塞3右移，左边双作用油缸9及右边双作用油缸10的活塞杆11向移移动。换向阀8换向如图2所示，则活塞3左移，左边双作用油缸9及右边的双作用油缸10的活塞杆11向左移动。在上述实施例中仅给出在两个相同直径缸体中的活塞3串接，据此原理还可以采用三个等多个活塞3串接使用。在实际使用中可利用定量输出的特点，根据要求将每个缸体和于此相连的双作用油缸设计成不同或相同的直径，在使用中形成符合双作用油缸等量或等比运动的要求。