[实用新型]一种过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤机。

背景技术

过滤机的存渣量是有限制的，当存渣量达到上限时就必须进行排渣，否则会由于堵塞导致过滤流量变小、残留液增多。现有的过滤机在排渣时通常是将上盖打开，将其中的滤袋卸下后将过滤机中的渣料倒出，排渣过程复杂，人员工作强度比较大，过滤效率低。为了快速排渣，提高过滤效率，产生了一种底部开口的下排式过滤机，其在底部开口处设置可拆卸的排渣隔板，并利用连接结构将排渣隔板与过滤机的过滤外壳连接，但是需要手动拆卸组装，浪费人力，并且效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种过滤机，能够节约人力，提高工作效率。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种过滤机，包括过滤外壳、设在过滤外壳内的滤袋、设在过滤外壳上的上盖，所述过滤外壳的底部设有排渣隔板，所述过滤外壳左侧部设有第一气缸，所述第一气缸上连接有闭门结构件，所述过滤外壳右侧部设有第二气缸，所述第二气缸上连接有闭门扣件，所述闭门结构件与闭门扣件通过设有的保险扣连接，所述闭门结构件中央设有托盘，所述排渣隔板设在托盘上。

作为优选，所述过滤外壳的底部设有与排渣隔板对应的连接板，所述连接板与排渣隔板之间设有密封垫。密封效果好。

作为优选，所述连接板与排渣隔板之间设有残液过滤层，所述托盘下部设有排残液口，所述上盖上设有对应的排气阀和气体反吹口。通过排气阀的气体加压残液，使其经过残液过滤层过滤干净后从排残液口流出，保护环境，再利用气体反吹口把残液完全吹干。

作为优选，所述托盘的底部与闭门结构件中央之间设有平衡件。托盘在水平方向上平衡，使得托盘上的排渣隔板能与连接板连接完全。

作为优选，所述过滤外壳侧部设有转动座，所述上盖上设有手轮丝杆，所述转动座上转接有与手轮丝杆连接的横臂杆。

作为优选，所述上盖上设有压力表。

作为优选，所述滤袋的两端设有滤袋扣环，所述过滤外壳内滤袋的侧部设有导流料管。方便残液的流出。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种过滤机，在过滤外壳侧部与排渣隔板之间设有汽缸连动结构，使得排渣隔板自动打开，实现下排渣的自动化操作，节约了人力，提高了工作效率。

说明书附图

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1，一种过滤机，包括过滤外壳1、设在过滤外壳1内的滤袋2、设在过滤外壳1上的上盖3，所述过滤外壳1的底部设有排渣隔板4，所述过滤外壳1左侧部设有第一气缸5，所述第一气缸5上连接有闭门结构件6，所述过滤外壳1右侧部设有第二气缸7，所述第二气缸7上连接有闭门扣件8，所述闭门结构件6与闭门扣件8通过设有的保险扣9连接，所述闭门结构件6中央设有托盘10，所述排渣隔板4设在托盘10上。所述过滤外壳1的底部设有与排渣隔板4对应的连接板11，所述连接板11与排渣隔板4之间设有密封垫12。所述连接板11与排渣隔板4之间设有残液过滤层13，所述托盘10下部设有排残液口14，所述上盖3上设有对应的排气阀19和气体反吹口25。通过排气阀19的气体加压残液，使其经过残液过滤层13过滤干净后从排残液口14流出，保护环境，再利用气体反吹口25把残液完全吹干。所述托盘10的底部与闭门结构件6中央之间设有平衡件15。所述过滤外壳1侧部设有转动座16，所述上盖3上设有手轮丝杆17，所述转动座16上转接有与手轮丝杆17连接的横臂杆18。所述上盖3上设有压力表20。所述滤袋2的两端设有滤袋扣环21，所述过滤外壳1内滤袋2的侧部设有导流料管22。过滤机工作时，从进口23输入原液，经过滤袋2过滤，从出口24输出过滤液，过滤过程中过滤外壳1内会存储一定量的残渣，为保证过滤流量一般在存渣量未达到上限时就进行排渣，控制第一汽缸5和第二汽缸7收缩，带动托盘10以及排渣隔板4下移，实现自动排渣。节约了人力，提高了工作效率。排渣完成后，控制第一汽缸5和第二汽缸7伸展，使得排渣隔板4复位。如果存渣量过大堵塞，解除上盖3上的螺帽，转动转动座16中的横臂杆18，带动手轮丝杆17以及上盖3转动，则可将上盖3揭开，再利用工具从上往下进行简单的通路排渣操作，方便实用。