[实用新型]一种细柱形工件的逐一分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细柱形工件的逐一分配装置的改进。

背景技术

在轻工业制造装配过程中，经常需要将一些细小的工件(一般指长度与直径之比大于3以上的工件)输送至装配机械的相应位置处由装配机械进行组装，这些工件量一般很大，如果靠人工去分配送料，会非常浪费人力，而且人工分配送料也跟不上装配机械的组装速度，于是就出现了各种专门用来输送分配工件的输送分配装置，其中一种便是细柱形工件的逐一分配装置。现有细柱形工件的逐一分配装置的结构通常包括有滑块、导向块以及滑块气动驱动机构。滑块为方形的块体，导向块上设有一截面为方形的滑槽，滑块嵌入滑槽内并与滑槽侧壁紧贴。滑块与气动驱动机构之间连有传动杆。滑块在气动驱动机构的带动下沿着滑槽做来回往复运动，滑块设有一条与滑槽侧壁垂直且贯通的输送通道。输送通道的长度与标准工件的长度相一致。滑槽的一面侧壁在与滑块最大行程的两个位置相对应处分别设有工件进入通道和压缩空气进气通道，滑槽另一面侧壁与压缩空气进气通道相对应处设有工件推出通道。滑块输送通道在滑块的两个最大行程位置处分别与工件进入通道以及压缩空气进气通道和工件进出口同轴线设置。滑块输送通道与工件进入通道贯通时，细柱形工件进入滑块输送通道，滑块在气动驱动机构的带动下移至与压缩空气进气通道贯通处，细柱形工件在气流的推动作用下，由工件推出通道推出。

上述结构的细柱形工件的逐一分配装置存在以下问题：由于滑块与滑槽侧壁是紧贴的，输送通道的长度与标准工件的长度相一致，而细柱形工件在实际加工时由于各种因素影响，肯定存在误差。如果工件小于标准的长度，那么就会出现上一细柱形工件已经进入输送通道，而下一细柱形工件一端也伸入进入输送通道的情况，这样下一细柱形工件就卡住滑块从而使滑块不能在滑槽内移动；如果工件大于标准的长度，那么就会出现上一细柱形工件已经进入输送通道后，仍有部分露在输送通道外的情况，这样也会卡住滑块从而使滑块不能在滑槽内移动而无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提供一种细柱形工件的逐一分配装置，其能有效克服了现有分配装置中的滑块易被细柱形工件卡住而无法正常工作的缺陷。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种细柱形工件的逐一分配装置，包括有滑块、导向块以及滑块驱动机构，导向块设有滑槽，滑块可滑动地设在滑槽内，滑块与驱动机构传动连接，滑块设有一条与滑槽侧壁垂直且贯通的输送通道，滑槽的一面侧壁设有工件进入通道和压缩空气进气通道，滑槽另一面侧壁与压缩空气进气通道相对应处设有工件推出通道，输送通道在滑块的最大行程的一端位置处时与工件进入通道同轴线，在最大行程的另一端位置处与压缩空气进气通道、工件推出通道同轴线，其特征在于：滑块与压缩空气进气通道相对的一面设有一台阶，该台阶的凸面与滑槽侧壁紧贴，台阶的过渡面不高于输送通道与运动方向垂直的中分面，滑块过渡面以上部分与滑槽侧壁之间形成一间隙，台阶凹面到滑槽工件推出通道所在侧壁之间的距离小于工件可能的最小长度，台阶凸面到滑槽工件推出通道所在侧壁之间的距离大于工件可能的最大长度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在滑块与压缩空气进气通道相对的一面设有一台阶，滑块中分面以上部分与滑槽侧壁之间形成一间隙，且该台阶凹面到滑槽工件推出通道所在侧壁之间的距离小于标准工件长度与负误差之和，台阶凸面到滑槽工件推出通道所在侧壁之间的距离大于标准工件长度与正误差之和，这样即使下一个工件的一端进入输送管路也不会卡住滑块，从而有效克服了现有细柱形工件的逐一分配装置的滑块工作时易被工件卡住的技术缺陷。

下面结合附图以及具体实施方式进一步详细说明

附图说明

图1是本实用新型具体实施例立体示意图；

图2是本实用新型具体实施例立体示意图；

图3是本实用新型具体实施例立体分解示意图；

图4是本实用新型具体实施例立体分解示意图；

图5是本实用新型具体实施例立体分解示意图；

图6是导向块立体示意图；

图7是滑块立体示意图；

图8是本实用新型滑块处于最大行程位置上端的的剖视图；

图9是本实用新型滑块处于最大行程位置下端的的剖视图；

具体实施方式