[实用新型]反折叠式钻臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机，特别是一种使得钻机打孔覆盖范围大，钻孔效率显著提高的反折叠式钻臂，属于钻机的制造领域。

背景技术

目前的钻机普遍采用直臂型钻臂，钻臂铰接式固定在臂座上，采用两个油缸来支撑摆角，分别是举臂油缸用于钻臂的举起和下落，摆角油缸用于钻臂的左右摆动，该钻臂由于金属材料的物理性能的影响，钻臂的长度不能过长，因为钻臂的长度增长，力臂随之增大作用于钻臂上的力矩也随之增大，从而导致钻臂的钢性不足，出现弯曲变形，断裂等，所以打孔覆盖范围小，工作效率低；由于该钻臂是铰接式固定在臂座上的，不可以收回机身，从而导致钻机长度尺寸过长，增大了运输成本。

实用新型发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种打孔覆盖范围小，工作效率高的反折叠式钻臂。

为达到上述目的，本实用新型反折叠式钻臂，包括钻臂、油缸，钻臂包括一号钻臂和二号钻臂，油缸包括涨臂油缸和举臂油缸，一号钻臂与二号钻臂首尾相铰接，一号钻臂另一端与主臂座铰接，涨臂油缸缸体端与二号钻臂中端铰接，涨臂油缸活塞杆端与一号钻臂铰接，举臂油缸缸体端与一号钻臂中端铰接，举臂油缸活塞杆端与曲柄连杆机构连接。

对于本实用新型的一种优选，所述的曲柄连杆机构，包括曲柄、主臂座和弯角座，曲柄一端与主臂座铰接，另一端与弯角座后端铰接，弯角座前端与一号钻臂铰接，举臂油缸活塞杆端与弯角座中端铰接。

对于本实用新型的一种优选，一号钻臂和二号钻臂上分别设有铰链座I和铰链座II，铰链座I和铰链座II分别与涨臂油缸缸体端和举臂油缸缸体端铰接。

本实用新型与背景技术相比，具有增加钻孔时工作效率，减少了孔位偏离的故障率以及能耗，与现有技术比较具有显著的进步。

附图说明

图1是反折叠式钻臂的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1。反折叠式钻臂，包括钻臂、油缸，钻臂包括一号钻臂4和二号钻臂7，油缸包括涨臂油缸6和举臂油缸5，一号钻臂4与二号钻臂7首尾相铰接，一号钻臂4另一端与主臂座1铰接，涨臂油缸6缸体端与二号钻臂7中端铰接，涨臂油缸6活塞杆端与一号钻臂4铰接，举臂油缸5缸体端与一号钻臂4中端铰接，举臂油缸5活塞杆端与曲柄连杆机构连接。所述的曲柄连杆机构，包括曲柄2、主臂座1和弯角座3，曲柄2一端与主臂座1铰接，另一端与弯角座3后端铰接，弯角座3前端与一号钻臂4铰接，举臂油缸5活塞杆端与弯角座3中端铰接。一号钻臂4和二号钻臂7上分别设有铰链座I 8和铰链座II 9，铰链座I 8和铰链座II 9分别与涨臂油缸6缸体端和举臂油缸5缸体端铰接。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围内。