[实用新型]一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其是指一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架。

背景技术

铅酸蓄电池组装的首道工序是将正、负极板以及隔板配组成极群(俗称包片)，现在的极群配组一般是使用放置在工作台上的不锈钢梳板架，通过在不锈钢梳板架上放置负极板、隔板、正极板进行包片，该不锈钢梳板架的缺点是四周无固定，前后无控制，对包片质量存在很大隐患。如极耳不整齐、隔板不整齐，极板歪斜不对称等，以致影响到后道工序操作，甚至导致极群短路。

部分包片架在四周设置围墙，在前端设置隔板遮档柱，对隔板有一定的清洁作用，但实际操作不方便，也有的通过对包片架的横向包与纵向包片设计了架子，但是结构太繁杂，影响操作速度。

发明内容

本实用新型提供了一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架，解决了现有包片架结构复杂、包片质量不高、操作不方便、影响质量的问题。

一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架，包括底座，所述的底座上设有两块竖直平行且间距与极群宽度相适应的靠板，两块靠板之间的底座的延长段上设有一竖直的极耳定位板，极耳定位板上设有竖直的用于限位正、负极板上极耳的定位槽。

所述的两块靠板之间的底座上设有与负极板相配合的凹印，因为配组时，负极板是第一块板，设置该凹印便于固定对齐负极板。

所述的两块靠板之间的底座上设有若干漏尘孔，极板的膏状物容易脱落，便于清洁。

所述的两块靠板之间的底座上相对极耳定位板的一侧设有一凹陷，便于放置和取出极板。

所述的极耳定位板两侧的设有限位极群中隔板两侧的挡板，使得隔板头部两侧齐平。

本实用新型包片架结构简单，制作方便，通过该包片架配组而成的极群的极板和隔板排列整齐，保证了产品质量，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型包片架的主视图；

图2为本实用新型包片架的俯视图；

图3为本实用新型包片架的左视图。

具体实施方式

如图所示，一种用于将蓄电池极板配组成极群的包片架，包括平板状的底座1，可以放置在工作台上。底座1设有两块竖直平行的靠板2，靠板2的间距和极群的宽度一致。靠板2的长度应小于极群的长度，保证极群的头部能够伸出两块靠板2。

两块靠板2之间的底座1的延长段上设有一竖直的极耳定位板3，极耳定位板3两侧设有竖直的用于限位极群中正、负极板上极耳的定位槽7。同时为了保证极群中隔板的齐平，极耳定位板3两侧设有限位隔板两侧的挡板8。

两块靠板2之间的底座上设有一与负极板相配合的凹印4，该凹印4的底面上设有若干漏尘孔5。两块靠板2之间的底座相对极耳定位板3的一侧设有凹陷6，有利于极群或极板的取放。

利用上述包片架2进行极板配组，工作流程如下：

首先将负极板放置在凹印4中，然后将正极板包裹一张隔板层叠在负极板上，正、负极板的极耳是相互错开的，并分别放入极耳定位板3的两个定位槽7中，同时隔板头部抵靠极耳定位板3和极耳定位板3两侧的挡板8，保证隔板头部的两角齐平。完成后再继续将一张负极板放置在隔板上，依次循环，直至配组完成，包片效率大幅提高。