[实用新型]一种用于贯流风叶组合件的自动涂胶装置有效
| 申请号: | 200920122017.9 | 申请日: | 2009-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN201454793U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
| 发明(设计)人: | 高炎康;陈国焕 | 申请(专利权)人: | 宁波朗迪叶轮机械有限公司 |
| 主分类号: | B05C1/02 | 分类号: | B05C1/02;B05C11/00 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
| 地址: | 315412 浙江省余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 流风 组合 自动 涂胶 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动涂胶设备,尤其涉及用于贯流风叶组合件的自动涂胶装置。
背景技术
空调用贯流风叶组合件是由轴套、铁片及橡胶在模具中硫化加工而成的,轴套与橡胶,铁片与橡胶的结合是靠胶水粘接固定的。胶水需要预先涂在铁片表面,且胶水面需涂在规定的圆环内,目前都是采用人工涂胶的方式进行操作,其缺陷是涂胶的胶层形状及厚度均得不到保证,即涂胶的质量差同时速度慢,效率低。
发明内容
本实用新型的发明目的是克服上述涂胶缺陷,提供了一种涂胶质量好、速度快、效率高的用于贯流风叶组合件的自动涂胶装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种用于贯流风叶组合件的自动涂胶装置,包括电机、固定台、模架、毛刷架、毛刷和模芯构成;模架固定在电机的输出轴上,模芯固定在模架上,模芯上设有用于盛放胶水的内腔;模架侧壁和模芯侧壁之间构成环形槽,模芯侧壁上设有通孔,内腔通过通孔与环形槽连通;毛刷固定在毛刷架上,毛刷及毛刷架置于环形槽内。
作为优选,所述电机安装在固定台上。
作为优选,所述毛刷顶端的位置不低于模架侧壁顶端。
作为优选,所述毛刷顶端的位置不高于模芯侧壁的顶端。
作为优选,所述通孔的位置处于模芯侧壁的底部。
按上述技术方案设计的一种用于贯流风叶组合件的自动涂胶装置,使用时电机轴旋转带动模架、毛刷架、毛刷、模芯一起旋转,模芯内的胶水由于离心力的作用会沿着模芯壁上的通孔流入环形槽内,在环形槽中的毛刷就会浸满胶水,将工件上的胶水待粘处对准毛刷,使工件不随其转动,在工件与毛刷的接触部位就会涂好胶水。该自动涂胶装置具有结构简单,使用方便,涂胶质量好、速度快、效率高的优点,可广泛的适用于空调用贯流风叶组合件生产企业。
附图说明
图1:本实用新型的实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种自动涂胶装置,由电机1、固定台2、模架3、毛刷架4、毛刷5和模芯6构成。
模架3固定在电机1的输出轴上,模芯6固定在模架3上,模芯6上设有用于盛放胶水7的内腔10。模架3侧壁和模芯6侧壁之间构成环形槽9,模芯6侧壁上设有通孔8,内腔10通过通孔8与环形槽9连通。毛刷5固定在毛刷架4上,毛刷5及毛刷架4置于环形槽9内。毛刷5顶端的位置不低于模架3侧壁顶端,且毛刷5顶端的位置不高于模芯6侧壁的顶端。通孔8的位置处于模芯6侧壁的底部。
工作时,先将配好的胶水7倒入模芯6的内腔10中,启动电机1后,电机轴旋转带动模架3、毛刷架4、毛刷5、模芯6一起旋转。模芯6内的胶水由于离心力的作用会沿着模芯壁上的通孔8流入环形槽9内,在环形槽9中的毛刷5就会浸满胶水,这时将工件11放入模架3侧壁和模芯6侧壁之间的位置,工件11靠外的底部被模架3侧壁顶端顶住,工件11上的胶水待粘处对准毛刷5,工件11内侧端靠在模芯6外侧壁上,按住工件11使其不随毛刷5转动,在工件11与毛刷5的接触部位就会涂好胶水,涂胶位置固定,胶层形状及厚度均得到保证,即涂胶的质量非常高,同时速度快,效率高。
上述实施例仅为本专利较好的实施方式,凡采用本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。
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