[实用新型]大米色选机振动给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米色选机振动给料装置。

背景技术

大米是人们生活中的主要粮食，大米在收割、碾米、晾晒等过程中，会有一些如小树枝、小石子等，还有一些本身有问题的米粒进入其中，单靠人工去将这些杂物挑出费时费力而且效率低，于是人们发明了一种大米色选机，大米由第一喂料装置提升一定高度后下落到第一振动给料机构，然后经滑道下滑，过第一CCD检测器，当有杂物或者不良大米通过时，自动开启下部的气枪，将其剔除，剩下的大米经过第二喂料装置提升一定高度后下落到第二振动给料机构，然后经滑道下滑，过第二CCD检测器，再进行一次筛选，将第一次可能楼选的杂物或者不良大米剔除，最后得到成品。

现有的振动给料机构都是固定频率振动，即无论喂料装置供料多少，振动给料机构都是以相同的频率振动，这样在喂料装置供料多的时候，会因为振动给料机构振动频率不够使大米还没被振散就进入滑道，从而降低大米色选机的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大米色选机振动给料装置，能够有效解决现有大米色选机在喂料装置供料多的时候，振动装置振动频率不够使大米还没被振散就进入滑道，从而降低大米色选机的精度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：大米色选机振动给料装置，包括第一喂料装置、第二喂料装置、第一振动板、第一振动器、第二振动板、第二振动器，所述第一振动器设置在第一振动板的下方，所述第二振动器设置在第二振动板的下方，所述第一振动板及第二振动板的下方分别设置有重量感应调节装置。

优选的，所述重量感应调节装置包括依次相连的重量感应器、数据处理单元及振动控制器，所述重量感应器设置在振动板的下方，所述振动控制器与振动器相连；由重量感应器感知振动板上部的大米重量，将信息传递到数据处理单元，数据处理单元根据传回信息比对后发出信号由振动控制器调整振动器的振动频率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：能根据喂料装置供料多少自动调节振动给料机构的振动频率，在喂料多时加快振动频率以保证筛选精度，在喂料少时降低振动频率以达到降低损耗延长寿命的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型大米色选机振动给料装置的重量感应调节装置框图。

具体实施方式

参阅图1、图2为本实用新型大米色选机振动给料装置的实施例，大米色选机振动给料装置，包括第一喂料装置、第二喂料装置、第一振动板11、第一振动器21、第二振动板12、第二振动器22，所述第一振动器21设置在第一振动板11的下方，所述第二振动器22设置在第二振动板12的下方，所述第一振动板11及第二振动板12的下方分别设置有重量感应调节装置，所述重量感应调节装置包括依次相连的重量感应器31、数据处理单元32及振动控制器33，所述重量感应器31设置在振动板的下方，所述振动控制器33与振动器相连。

当喂料装置将大米投到振动板上时，重量感应器31将检测的数据发给数据处理单元32进行数据对比，如果此时在振动板上的大米数量过多，则数据处理单元32会发送信号给振动控制器33，振动控制器33控制振动器加快振动频率，使振动板上的大米尽快散开，保证色选机的筛选精度；如果数据处理单元32对重量感应器31发来的数据比对后发现振动板上的大米数量较少，则可以向振动控制器33发送信号，振动控制器33控制振动器降低振动频率，达到降低能耗，减少零件损耗延长机器寿命的目的。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。