[实用新型]一种用于工件内腔面加工的镗孔装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于工件内腔面加工的镗孔装置。

(二)背景技术

水轮发电机组外导环轴承座的内腔面是一与回转中心倾斜一定角度的平面，常规加工设备无法加工该面，而采用数控铣镗床的角铣头尽管可以实现加工，但是加工设备非常昂贵，不是一般的制造企业所能够承受。

(三)实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本高的用于工件内腔面加工的镗孔装置。

一种用于工件内腔面加工的镗孔装置，包括刀杆、刀盒、刀具和进给装置，所述进给装置包括传动螺母、传动螺杆、大锥齿轮、小锥齿轮、大齿轮、大齿轮轴、空套轴和空套齿轮，大齿轮与大齿轮轴固定连接，小锥齿轮安装在大齿轮轴端部，大锥齿轮与小锥齿轮传动连接，大锥齿轮与传动螺杆固定连接；传动螺母与传动螺杆螺纹连接，传动螺母与刀杆固定连接并安装在刀盒内，传动螺杆上安装有轴承，刀盒固定连接与轴承配合的轴承座；空套轴与刀盒固定连接，空套齿轮与大齿轮传动连接，大齿轮侧部设有手柄。

优选地，所述传动螺母与刀杆通过螺钉固定连接。

优选地，所述小锥齿轮通过螺栓与大齿轮轴固定连接。

优选地，所述传动螺杆通过螺栓与大锥齿轮固定连接。

优选地，所述大齿轮通过紧定螺钉与大齿轮轴固定连接。

优选地，所述空套轴通过螺栓与刀盒固定连接。

优选地，所述刀盒通过螺钉与轴承座固定连接，轴承座还通过螺钉固定连接挡板。

优选地，所述刀盒通过螺钉固定连接轴承座，轴承座中安装有与大齿轮轴配合的轴承。

本实用新型用于工件内腔面加工的镗孔装置结构简单，安装方便，加工可靠，特别适用于复杂工件的内腔面加工。

(四)附图说明

图1是实施例所述镗孔装置的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作优选地说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种用于工件27内腔面加工的镗孔装置，包括刀杆1、刀盒2、刀具9和进给装置，所述进给装置包括传动螺母5、传动螺杆6、大锥齿轮15、小锥齿轮17、大齿轮23、大齿轮轴24、空套轴32和空套齿轮30，大齿轮23与大齿轮轴24固定连接，小锥齿轮17安装在大齿轮轴24端部，大锥齿轮15与小锥齿轮17传动连接，大锥齿轮15与传动螺杆6固定连接；传动螺母5与传动螺杆6螺纹连接，传动螺母5与刀杆1固定连接并安装在刀盒2内，传动螺杆6上安装有轴承8，14，刀盒2固定连接与轴承8配合的轴承座10；空套轴32与刀盒2固定连接，空套齿轮30与大齿轮23传动连接，大齿轮23侧部设有手柄26。

所述传动螺母5与刀杆1通过螺钉7固定连接。

所述小锥齿轮17通过螺栓18与大齿轮轴24固定连接。

所述传动螺杆6通过螺栓16与大锥齿轮15固定连接。

所述大齿轮23通过紧定螺钉25与大齿轮轴24固定连接。

所述空套轴32通过螺栓31与刀盒2固定连接。

所述刀盒2通过螺钉11与轴承座10固定连接，轴承座10还通过螺钉13固定连接挡板12。

所述刀盒2通过螺钉19固定连接轴承座22，轴承座22中安装有与大齿轮轴24配合的轴承20。

本实用新型使用时，旋转主轴21通过连接杆4带动整个装置做回转运动，从而带动刀具做回转运动，形成切削；连接杆4通过螺栓3与刀盒固定连接，空套齿轮30安装在轴承28上；通过固定螺栓33使空套齿轮30保持静止，从而形成空套齿轮30与大齿轮23形成相对运动，大齿轮23变成一行星齿轮，既以旋转主轴为中心做回转运动，又以大齿轮轴24为中心做回转运动。大齿轮23的旋转带动大齿轮轴24上的小锥齿轮17，再带动大锥齿轮15做旋转运动，大锥齿轮15带动传动螺杆6，传动螺杆6把运动传递到传动螺母5上，由于传动螺杆固定在刀盒2上，只能做旋转不能做进出运动，从而传动螺母5带动刀杆1做进出运动，形成刀具9的进给运动。刀具9的进给速度与大齿轮、空套齿轮、大小锥齿轮的齿数及传动螺杆副的螺距成线性比例关系，可根据进给速度的要求进行专门设计。松开固定螺栓33，反方向摇手柄26，按上述传动关系可实现退刀动作。