[实用新型]一种用于聚四氟乙烯棒材推压机的配料盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯制造设备，尤其涉及一种聚四氟乙烯棒材推压机。

背景技术

聚四氟乙烯材料作为一种性能优异的工程材料，有着耐高低温，耐腐蚀以及良好的绝缘性和不粘性等优点，因此广泛的应用于机械、电子、化工、建筑等各个领域。

聚四氟乙烯棒材的制造一般采用推压机设备。公开号为CN101011854的中国专利公开了一种制造聚四氟乙烯棒材的热压挤出设备，该设备通过将机身竖直设置，将加料斗设置在机身上方，由此实现了效率高、加料方便、下料流畅的特点。但是这种挤出设备将粉料直接加在加料斗里，粉料没有经过充分的搅拌或者搅拌不均匀就直接从挤出管里面挤出棒材，这样棒材的质量就难以得到保障，同时搅拌不充分还会出现下料不流畅，堵塞加料斗，影响挤出棒材的质量和产量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够使粉料充分搅拌均匀、下料流畅的聚四氟乙烯棒材推压机的配料盘。

本实用新型的技术方案：一种用于聚四氟乙烯棒材推压机的配料盘，包括圆柱型的料筒，料筒下端连有一底座，底座与料筒形成一放置粉料的容器，底座上开有与下部相通的通孔，料筒上套有绕料筒旋转的转盘，转盘与驱动装置相连；转盘上设有用于搅拌粉料的刮粉刀，刮粉刀位于料筒内部。

本实用新型的一种用于聚四氟乙烯棒材推压机的配料盘通过将粉料加在料筒内，再通过转盘带动固定在转盘上的刮粉刀在料筒内转动来实现对粉料的搅拌，在粉料被搅拌时，刮粉刀不停的在料筒内刮粉料，既可以充分的搅拌均匀粉料，又能将有些淤积在料筒内的粉料刮下来，使配料盘内的粉料下料流畅。

作为优选，所述的驱动装置包括皮带轮，皮带轮通过皮带与所述的转盘连接，皮带轮由电机驱动。

作为优选，所述的刮粉刀为3个，沿转盘均匀分布。

作为优选，所述的转盘上端固定有支架，支架下端伸入到料筒内部，刮粉刀固定在支架的下端。

作为优选，所述的转盘上设有一用于压紧转盘的压紧滚轮，压紧滚轮一端压在转盘上，另一端上固定有一压紧轴，压紧轴下端固定在底座上用以支撑压紧滚轮。

附图说明

图1为本实用新型配料盘的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为配料盘安装在推压机上的结构图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种用于聚四氟乙烯棒材推压机的配料盘，包括圆柱型的料筒1，所述料筒1下端连有一底座2，料筒1通过螺栓11与底座2固定连接，底座2与料筒1形成一放置粉料的容器，底座2上开有与下部相通的通孔4，料筒1上端套有绕料筒1旋转的转盘3，转盘3上设有用于搅拌粉料的刮粉刀7，刮粉刀7位于料筒1内部，所述的刮粉刀7为3个，沿料筒1圆周均匀分布，转盘3绕有皮带5，转盘3通过皮带5与设在配料盘18边上的皮带轮6连接，皮带轮6由电机21驱动，皮带轮6和电机21都固定在固定架22上，固定架22固定连接在机架16上。所述的刮粉刀7固定在支架12的下端，支架12的下端设置在料筒1的底部，支架12的上端通过螺钉13固定在转盘3上。所述的转盘3上设有一用于压紧转盘3的压紧滚轮8，压紧滚轮8一端压在转盘3上，另一端通过压紧轴9固定在底座2上；压紧轴9一端固定在压紧滚轮8内，另一端通过螺栓10固定在底座2上，用以支撑压紧滚轮8。

配料盘设置在聚四氟乙烯棒材推压机的机身15上，机身15设置在机架16上，配料盘的底座2的通孔4内设置一压板17，压板17与底座2之问紧密相连，压板17通过螺钉固定在机身15上，压板17上开有与下部相通的下料口18，下料口18与下面机身15内设置的挤出管19相通，配料盘内的粉料就是通过下料口18进入挤出管19后被芯棒20挤压形成棒材出来。在推压机启动工作后，粉料从加料斗14内加入到配料盘中，电机21带动皮带轮6转动，皮带轮6通过皮带5带动转盘3转动，转盘3带动刮粉刀7在料筒1内转动，刮粉刀7在料筒1内转动就能充分的搅拌粉料，刮粉刀7在料筒1内顺时针方向转动一周后再逆时针转动一周，这样交替变换使粉料搅拌充分均匀。搅拌均匀充分的粉料搅拌再通过设置在配料盘上方的芯棒20挤压，芯棒20对准底座2上的下料口18将粉料从挤出管19里面挤压出来形成聚四氟乙烯棒材。整个过程非常的简易高效，粉料通过刮粉刀7在料筒1内的顺逆时针转动后得到充分均匀的搅拌，最后通过芯棒20挤出的聚四氟乙烯棒材质量和产量都得到较大提高。