[实用新型]粉料自动取样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测定、分析装置技术领域，涉及一种取样装置，特别是一种在线固体粉末样品的自动取样装置。

背景技术

非金属矿产的利用，伴随着人类的发展而不断进步。从原始的石器时代到三大硅酸盐产业的迅猛发展。特别是到了二十一世纪，无机非金属材料、复合材料、微电子材料等当代新技术，人类在利用非金属矿物资源方面走过了从简单利用到初步加工后利用，再到深加工和综合利用的漫长历程。同时，现代科技革命和产业发展提高，对非金属矿加工业自动控制、质量检测等的技术水平有了新的要求。

由于我国整体非金属深加工发展相对金属和能源矿产比较滞后，特别是质量控制方面尤为突出。而质量的控制，除检测方法外，关键在于取样的代表性和准确性。目前干法制粉行业一般是采用取样塔库进行取样，配备罗茨风机通过均化管道，把产生的高压气体，通过喷嘴调整方向，由下往上高速穿过粉料，利用压力和摩擦力的作用粉料随气流往上运动，当到达一定的高度后，借助自身的重力向下运动，循环往复，达到均化的目的后再进行取样。这类方法所存在的不足之处在于：一、取样设备较大，占用土地、需要较大的安装空间，同时增加成本投资。二、需要外加动力，造成资源的浪费。三、附属设备较多，特别是电动机、罗茨风机等。不仅噪音污染严重，而且维修任务较重。四、取样的严重滞后性。当粉料进入塔库后，再进行均化取样，一般需要积累到一定的量。造成不能及时有效的反应产品质量。五、取样的不连续性。每次取样，都需要一个空的塔库，并且每次从进料到均化取样需要几个小时的时间，对产品不能做到时时监控。

另外一种常用的体积稍小的取样装置都是采取螺旋绞刀、活塞或取样棒等，但是这种取样装置密封性能不好，极易受天气因素影响较重，像南方梅雨季节，粉料吸水后，容易粘在桶壁、绞刀、活塞腔内，造成取样不准，且粉料很容易从缝隙中喷出，飘浮在空气中，造成粉尘污染。此外它还存在着需要外动力，取样量少、不能连续操作等不足之处。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的粉料取样装置中所存在的上述问题，而提出了一种能够连续取样，且取样准确的粉料自动取样装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉料自动取样装置，其特征在于，该取样装置包括取样桶、取样管和控制器，所述的取样管的两端分别与取样桶和输送粉料的输送管路相连通，取样管上设有用于控制取样管通断的控制阀，控制器与控制阀连接用于控制控制阀的工作状况。

控制器用来控制控制阀的间歇启闭和启闭时间，取样过程主要借助粉料在输送管路中输送过程所产生的高压和气体自身的特殊性质。控制阀在控制器控制下打开后，取样管畅通，粉料会自动通过取样管喷出，达到取样的目的，取样桶对取样得到的粉料进行存储。

在上述的粉料自动取样装置中，所述的控制阀为气动蝶阀。通过控制气动蝶阀的启闭，使粉料间断式的流出，不仅减少了取样管的磨损，还可随时对粉料进行取样。

在上述的粉料自动取样装置中，所述的气动蝶阀与输送管路之间设有一控制取样管流量的手动阀。气动蝶阀故障时，通过手动阀将取样管关闭，方便对气动蝶阀进行拆卸维修。同时手动阀还可以控制取样的多少，根据天气状况和粉料自身性质调节开启大小，还可以在保证取样准确的情况下保护气动蝶阀。

在上述的粉料自动取样装置中，所述的取样管与取样桶之间设有内部具有流通通道的缓冲袋，缓冲袋的流通通道尺寸大于取样管的内径尺寸，且缓冲袋的两头分别与取样桶和取样管连通。粉料从取样管喷出后进入缓冲袋中，由于缓冲袋的流通通道尺寸和取样管的内径相差较大，在温度基本不变的情况下，粉料体积扩大，引起压力迅速降低，不会对取样桶造成激烈的冲击，防止粉料外泄，污染环境。

在上述的粉料自动取样装置中，所述的缓冲袋采用布料制作而成。用布做成的缓冲袋透气性好还不会造成粉料外泄，能很好的起到缓冲的效果。

在上述的粉料自动取样装置中，所述的取样桶包括桶体和桶盖，桶体的底部开有卸料口并装有卸料阀。定期打开卸料阀，及时清理取样桶中的粉料。

与现有技术相比，本粉料自动取样装置具有以下优点：

1、采用较小的气动蝶阀、简易取样桶、灵活控制的控制器，直接焊接在输送管路上，节约空间和投资。

2、取样过程主要借助粉料输送过程中产生的高压和气体自身的特殊性质，在输送管路上开口，粉料会自动喷出，达到取样的目的，不需要任何外加动力装置，大大节约了用于取样所消耗的能源。

3、附属设备一般只要一个取样桶，容积大小可以根据所取样多少而定，不会产生噪音污染。