[实用新型]一种提取液浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体浓缩装置，具体地讲是一种利用空气湿度差原理对药品、食品等提取液的进行浓缩的装置。

背景技术

浓缩是生产中必不可少的操作过程，是影响产品质量的重要环节之一。随着GMP的实施和推广，对产品的蒸汽排放、卫生条件等生产规范化的要求越来越严格，且浓缩是能耗最多的单元操作。现有的提取液的浓缩主要是采用常压蒸发浓缩、真空蒸发浓缩、薄膜蒸发浓缩、多效蒸发浓缩、热回流提取浓缩、冷冻浓缩、膜蒸馏浓缩，采用的提取液装置有组合式浓缩锅、减压蒸馏器、真空浓缩罐、升膜蒸发器、多效蒸发器、热回流抽提浓缩器。

而现有技术的提取液浓缩装置存在一些不合理之处，如蒸发浓缩是加热溶剂到沸点使之蒸发而减少，溶剂减少，浓度增加。这种浓缩方式消耗热量大、加热温度高、药物中的有效成分容易被破坏、炭化而影响产品质量；冷冻浓缩采取冷冻溶剂使之成为结晶状固体而析出，这种浓缩方式需要用到冷冻设备，同时药物也易于浓缩进结晶物中而一起被析出，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种浓缩温度20℃-60℃，能避免有效成分损失、耗能较少、满足卫生要求的提取液浓缩装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供以下结构的提取液浓缩装置，它包括气体循环系统和液体循环系统，其中气体循环系统包括风机、浓缩罐、除湿装置、气液分离装置、气体连接管件，液体循环系统包括贮液罐、液压泵、液体喷淋装置、浓缩罐、液体连接管件。所述的浓缩罐由上罐体、中罐体、下罐体三部分组成，所述的上罐体、中罐体、下罐体自上而下依次密封相连，所述的下罐体底部为锥形，其底部通有排液管，侧面通有进气口接管，与风机出口管密封相连，所述的中罐体底端装有支撑装置，还装填有用于增大气液接触面积，增强传热传质效果的填料，所述的上罐体下部接有喷淋装置，上部则与所述气液分离装置相连接，所述的气液分离装置的另一端与出气口接管相连，上罐体的顶端密封；所述的气体连接管件包括风机出口管、进气口接管、出气口接管、长风管、除湿装置入口管、风机入口管，风机出口管与进气口接管密封相连，长风管与出气口接管以及除湿装置入口管密封相连，所述的除湿装置包括有蒸发器、冷凝器，蒸发器置于靠近除湿装置入口管一侧，冷凝器置于靠近风机入口管一侧。所述的液体连接管件包括细长输液管以及液体出口接管。

采用以上结构，本实用新型提取液浓缩装置具有以下特点：

1、浓缩温度在20-60℃，在这样的温度下，不损失也不破化有效成分；2、用作提取的媒介——空气循环使用，容易满足食品、药品卫生要求和GMP标准；3、空气在浓缩塔和除湿设备之间交换传热传质，交换的热量和冷量之间能达到一个大体的平衡，使能量得到充分的利用，达到节能效果。

附图说明

附图为本实用新型提取液浓缩装置的结构示意图

如图所示1、风机，2、风机入口管，3、风机出口管，4、进气口接管，5、下罐体，6、中罐体，7、填料，8、液体喷淋装置，9、上罐体，10、气液分离装置，11、出气口接管，12、长风管，13、细长输液管，14、支撑装置，15、出液接管，16、冷凝器，17、除湿装置入口管，18、蒸发器，19、液压泵，20、贮液罐，21、集水盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例作进一步说明。

本实用新型的提取液浓缩装置，包括气体循环系统和液体循环系统，其中气体循环系统包括风机1、浓缩罐、除湿装置、气液分离装置10、气体连接管件，液体循环系统包括贮液罐20、液压泵19、液体喷淋装置8、浓缩罐、液体连接管件。所述的浓缩罐由上罐体9、中罐体6、下罐体5三部分组成，所述的上罐体9、中罐体6、下罐体5自上而下依次密封相连，所述的下罐体5底部为锥形，其底部通有出液接管15，侧面通有进气口接管4，所述的进气口接管4与风机出口管3密封相连，所述的中罐体6底端装有支撑装置，中罐体6里面还装填料7，所述的上罐体9下部接有喷淋装置8，上部则与所述气液分离装置10相连接，所述的气液分离装置10的另一端与出气口接管11相连，上罐体9的顶端密封；所述的气体连接管件包括风机出口管3、进气口接管4、出气口接管11、长风管12、除湿装置入口管17、风机入口管2，风机出口管3与进气口接管4密封相连，长风管12与出气口接管11以及除湿装置入口管17密封相连，所述的除湿装置包括有蒸发器18、冷凝器16，蒸发器18于靠近除湿装置入口管17一侧，冷凝器置于靠近风机入口管2一侧。所述的液体连接管件包括细长输液管13以及出液接管15。