[实用新型]导线接头安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导线接头安全防护装置。

背景技术

在电力维护人员的日常工作中，经常要接触到带电的导线，比如在为用户更坏损坏的电表时，按照接线人员标准化作业指导书的要求，需先用绝缘胶带对导线接头进行缠扎作为保护，在把电表固定好后，又需要将绝缘胶带拆除后方能进行安装。这一过程不但绝缘胶带装拆时间过长，一个熟练的维护人员更换一个电表四根导线缠扎胶带平均需要55秒，拆除胶带平均需要150秒，也就是每根导线的拆装平均需要51秒左右；而且在绝缘胶带的拆卸过程中，作业人员易于触碰带电裸露导线，造成不安全因素。绝缘胶带是不可重复使用的，这样对有限的资源也造成了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导线接头安全防护装置，能够有效解决用绝缘胶带对导线接头做临时的绝缘处理用时过长，拆卸胶带过程有安全隐患，不可循环使用造成资源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：导线接头安全防护装置，包括包括采用绝缘材料的中空柱形套体，所述套体一端封闭，另一端开口，从而形成一个盲孔。

进一步，所述套体上设有一个穿过盲孔的通孔，所述通孔内设置有用于夹紧导线的卡紧装置；将导线套在套体内后，用卡紧装置卡住导线，防止导线意外从套体内脱落造成安全隐患。

进一步，所述通孔轴线与盲孔轴线垂直；两个孔的轴线垂直，便于安装和使用卡紧装置。

进一步，所述卡紧装置包括固定轴，所述固定轴穿设过通孔，所述固定轴上设置有按帽和限位装置，所述按帽和限位装置分别位于通孔两端的固定轴上，所述按帽与套体之间还设置有弹性装置，所述固定轴在套体内的部分设有一个平行盲孔轴线的定位通孔；一种简单方便实用的卡紧装置结构。

进一步，所述弹性装置为压缩弹簧；结构简单、性能可靠的弹性装置。

进一步，所述限位装置为至少一个楔块；结构简单、性能可靠的限位装置。

进一步，所述固定轴设有限位装置的一端开有至少一个安装槽；方便带有楔块的固定轴安装进通孔。

进一步，所述盲孔的开口处为外大内小的喇叭口结构；方便讲导线插入盲孔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：能有效的对带电导线接头进行安全防护，装拆简单、速度快，因为能快速拆卸，所以有效降低了危险系数，而且本装置可重复使用，有效降低了使用成本，节能、环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型导线接头安全防护装置的套体剖视图；

图2为本实用新型导线接头安全防护装置的卡紧装置剖视图；

图3为本实用新型导线接头安全防护装置的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，导线接头安全防护装置，包括采用绝缘材料的中空柱形套体1，所述套体1一端封闭，另一端开口，从而形成一个盲孔11，所述盲孔11的开口处为外大内小的喇叭口结构，所述盲孔11中部的套体1上设有一个与盲孔11轴线垂直的通孔12，所述通孔12内设置有用于夹紧导线的卡紧装置，所述卡紧装置包括固定轴21，所述固定轴21穿设过通孔12，所述固定轴21上设置有按帽22和限位装置23，所述按帽22和限位装置23分别位于通孔12两端的固定轴21上，所述按帽22与套体1之间还设置有弹性装置3，所述固定轴21在套体1内的部分设有一个平行盲孔11轴线的定位通孔25，所述弹性装置3为压缩弹簧，所述限位装置23为至少一个楔块，所述固定轴21设有限位装置23的一端开有至少一个安装槽24。

安装时，将固定轴21套上压缩弹簧，再按入通孔12内，使压缩弹簧顶住通孔12的一端，限位装置23卡在通孔12的另一端。

使用时，一支手持本装置，用拇指按住按帽22向下按，使固定轴21在通孔12内向下移动，定位通孔25与套体1上的盲孔11重合，再将导线接头插入盲孔11中，松开按帽22，使固定轴21在通孔12内向上移动，定位通孔25与盲孔11错开，卡住导线。需要去掉导线上的本装置时，重复上述过程即可。

采用本装置对导线接头进行了20次装拆，总共用时200秒，平均每次装拆用时10秒，比原来用绝缘胶布装拆时间降低80％，还杜绝了作业人员直接触碰带电裸露导线的可能性，整个装置除弹簧外，均采用ABS材料制作，经过试验最低耐压值为2500V，同时能适应多种不同型号的导线。

以上所述仅为本实用新型最佳的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。