[实用新型]LED散热器用散热片

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种LED散热器用散热片。

【背景技术】

目前，新型发光材料LED显现出良好的发展前景，特别是大功率LED，随着工艺技术、材料研究力度的不断加大，应用领域也在不断拓宽，产品已涉及景观照明、矿灯、路灯和应急灯等行业，深受用户青睐。当然，在大功率LED产品开发过程中也存在一些难点，散热结构就是其中的问题之一。现有技术中，用于安装大功率LED的散热器由多片散热片相互组合而成，组合方式有焊接、搭接两种。焊接方式存在组装复杂、操作不便，费时费力生产成本高的问题，如果出现虚焊还会影响产品质量；搭接方式由于现有散热片结构原因，存在联接强度低、散热通道不均匀以及和导热管接触面积小，而影响散热器散热效果的问题。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种具有新型结构的LED散热器用散热片，利用该散热片组装而成的散热器具有联接强度高、散热通道均匀，散热效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：这种LED散热器用散热片，包括平面状的片主体，片主体上设有多个通风孔和导热管接纳孔，其特征是：沿着片主体周边的一侧，垂直于片主体间隔式地具有多片连接片，连接片的顶部设有“凸”字型的连接扣，连接片(3)的基部开有凸形连接孔。

如上所述的LED散热器用散热片，其特征是：所述通风孔的孔边上具有通风翻边。

如上所述的LED散热器用散热片，其特征是：所述导热管接纳孔的孔边上具有接纳孔翻边。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型由于采用了在片主体周边，由片主体间隔式延伸出若干连接片的技术方案，组合散热器时，连接片基部的凸形连接孔用于接纳另一连接片顶部上的凸形连接扣，片片叠置、环环相扣，由此组合而成的散热器联接强度高、散热通道均匀，再者，在通风孔和导热管接纳孔上增设翻边后，利用通风孔翻边的导热功能、接纳孔翻边扩大后的导热面积，使传热、散热效果更加明显。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中A部的放大结构示意图。

图4为图2中B部的放大结构示意图。

图5为图1中C部的放大结构示意图。

图6为多片散热片组合后的散热器结构示意图

图中：片主体1，通风孔2，通风翻边22，连接片3，限位台阶31，连接孔32，连接扣33，导热管接纳孔4，接纳孔翻边41，填料孔42。

【具体实施方式】

参见图1，并结合图2、图3、图4和图5。每片散热片包括平面状的片主体1，片主体1上设有多个矩形状的通风孔2、导热管接纳孔4。其中，通风翻边22起导流作用，接纳孔翻边41用于扩大散热片与导热管管壁的接触面积；设置导热管接纳孔4上的填料孔42的目的，在于方便导热管与散热片焊接时添加焊料。

连接片3由片主体1延伸而成，所有连接片3位于片主体1一侧，并与片主体1平面成90度，间隔式均匀布置在片主体1的周边，当然，连接片与连接片间隔距离多少、连接片3的设置数量等可根据散热片大小而定。每片连接片3的顶部为“凸”字型的连接扣33，连接片3的底部为中部开有“凸”字型空穴的平板，连接扣33基部两侧具有限位台阶31，限位台阶31的设置使组装后的散热器散热通道各处的高度相一致。

参见图6，并结合图4。多片片主体1组装成散热器后，每片连接片3的“凸”字型连接扣33折向嵌置在相邻的另一片片主体1连接片3的凸形连接孔32内。