[实用新型]用于加工冷凝器集流管的铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种铣床机械，特别涉及是用于加工集流管铣槽的铣床。

背景技术

在汽车空调系统中使用的冷凝器，是一个多流程的热交换器，因此在它两侧的集流管上就必须形成至少一个的隔断。所以在集流管上铣槽就成为冷凝器生产过程中的一个重要工序。冷凝器集流管上铣槽的槽深和槽宽要求较高，加工不合格容易产生外漏和内漏，为了保证其在冷凝器中换热性能的一致性，所以集流管上的铣槽的位置也必须正确一致。目前，加工这种铣槽是先在集流管上设置记号，用一种最常用的简易车床来铣槽，这种简易车床也包括操作台、铣刀和夹具，夹具安装在操作台上，集流管用夹具夹住，再用铣刀来铣槽。由于这种夹具是用手轮来调节固定集流管的，并且其操作台移动时也用手轮来调节其在导轨上的移动，而导轨只有一条，其铣刀可以升降，并用手动来操纵，所以，在铣槽时，对集流管的定位精度差，加工时，槽深完全由工作的经验来确定，每个槽的槽深并不一致，并且这种简易的车床夹具每次只能夹一根，其生产效率很低。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工精度和生产效率高的用于加工冷凝器集流管的铣床。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种用于加工冷凝器集流管的铣床，包括操作台、铣刀和夹具，其特征在于所述操作台上设置定位座，所述定位座上设置有至少两个的第一凹槽，所述第一凹槽与所述的冷凝器集流管匹配，所述定位座上方设有压条，所述压条的一端与所述定位座铰接，另一端与所述夹具动接触，并在压条上设置与所述定位座上第一凹槽对应的第二凹槽；所述夹具安装在定位座上，且位于所述压条与定位座铰接点的相对端；所述夹具包括夹具座、扳手、压杆，所述扳手铰接在夹具座上，所述压杆安装在扳手的端部，所述夹具座与所述定位连接，所述压杆与所述压条动接触；所述定位座上的第一凹槽具有五个。

本实用新型的这种结构，由于采用的是铣床，其定位的精度高，利用第一凹槽的数量，一次可以对两根以上的集流管铣槽，并且铣刀的升降由铣床自动控制，因此，加工出来的铣槽，其槽深和槽宽的一致性和精度都比较高，对于多槽的集流管来说，可以增加相应铣刀的数量来一次性铣槽，在其定位座的端部设置夹具，铣槽的位置精度也比较高，同时由于定座位上安装五个第一凹槽，一个来回便可以铣十根集流管，生产效率得到较大的提高。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1的俯视图。

具体实施方式

参照附图，这种用于加工冷凝器集流管的铣床，包括操作台1、铣2和夹具，所述操作台1上设置定位座8，所述定位座8上设置有五个第一凹槽9，所述第一凹槽9与所述的冷凝器集流管4匹配，所述定位座8上方设有压条3，所述压条3的一端与所述定位座8铰接，另一端与所述夹具动接触，并在压条3上设置与所述定位座8上第一凹槽9对应的第二凹槽10；所述夹具安装在定位座8上，且位于所述压条3与定位座8铰接点的相对端；所述夹具包括夹具座7、扳手6、压杆5，所述扳手6铰接在夹具座7上，所述压杆5安装在扳手6的端部，所述夹具座7与所述定位座8连接，所述压杆5与所述压条3动接触。当要加工集流管4时，只要扳动扳手7，使得压杆5松开对压条3的压迫，然后扳开压条3，将五根待加工的集流管4置于第一凹槽9中，而后放下压条3，再扳动扳手6，将压杆5压在压条3上，这样就将集流管4进行固定。然后将铣刀2的高度调节好，此时利用铣床的原有功能，将操作台1在铣床的导轨(图中未画出)上移动，在操作台1移动的过程中，铣2就对集流管4进行铣槽，当操作台1从左端移动右端时，便完成了对集流管4的铣槽。此时重复上述打开夹具的动作，将集流管4再次固定的定位座8的第一凹槽9内，再次固定好集流管4后，操作台1便从右端移到左端完成铣槽过程。因此，这种结构的铣床，操作台只要来回一次，便完成了对十根集流管4的铣槽，这样便能够保证所加工集流管的尺寸精度，而且极大的提高了生产效率。