[实用新型]一种胶带输送机的复合密封托辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送机，尤其涉及一种胶带输送机的复合密封托辊结构。

背景技术

随着现代机械化程度的不断发展和提高，胶带输送机的使用越来越广泛，并且正向着长距离、大运量、高速度的方向发展，以满足高产高效的现代生产的需要。托辊作为胶带输送机的一个最小单元，其质量、设计形式直接关系到输送机的运作性能。但是目前所使用的输送机托辊，如煤矿开采业所使用的输送机，其托辊的密封型式基本上都是只采用轴向迷宫密封，这种密封型式密封性能不佳，防水性能差，经常由于煤水、泥水的侵蚀，造成托辊的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种密封性能优良的胶带输送机的复合密封托辊结构，它能有效的防止泥水、杂物侵入托辊轴承座内部。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶带输送机的复合密封托辊结构，包括本体和轴，本体两端均安装轴承座，轴承座内安装轴承，轴承一侧抵靠在轴承座底部，另一侧抵靠迷宫密封圈，轴上设置的轴用挡圈压紧迷宫密封圈，所述轴承座的开口端呈碗型，并安装与所述轴承座开口端配合的碗型密封圈，所述轴承与轴承座底部之间安装密封垫。

上述技术方案中，为了更有效地防止泥水等杂物进入轴承座，所述碗型密封圈由密封挡圈压紧，密封挡圈和碗型密封圈配合形成轴向迷宫密封。

由于采用上述技术方案，本实用新型获得以下有益效果：

1、本实用新型轴承座的开口端设计成碗型并安装了一道配合轴承座开口端的碗型密封圈，可以依靠托辊旋转时的离心力将水或煤泥等甩出，使其不能进入密封腔及迷宫密封内部，增强了密封效果，有效保护轴承正常运作。

2、轴承与轴承座底部之间加设密封垫，密封垫能够有效地阻止轴承内的油通过轴承座与轴结合处外溢，保证轴承有足够的油使其处在润滑状态，减少了轴承的磨损，延长了轴承的使用寿命。

3、密封垫还可以阻挡由托辊内部的杂质、无物如铁锈、灰尘等通过轴承座与轴的结合处进入轴承座内部，保证轴承的正常运行，更有利于延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型托辊示意图。

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

图1和图2所示出的托辊，托辊本体1为圆管，内部设置有轴4，托辊本体1两端部均安装轴承座8，轴承座8内部安装轴承6，轴用挡圈3将迷宫密封圈7压紧在轴承6上，这样能有效防止轴承6轴向窜动。轴承座8的开口端呈碗型，并安装与轴承座8开口端配合的碗型密封圈2，碗型密封圈2由密封挡圈21压紧在轴承座8的开口端。

当托辊转动时，附着在本体1端面的水或泥水等会在离心力的作用下被甩出，使其不能进入无脂腔9，增强了密封效果，有效保护轴承7正常运作。作为优选，密封挡圈21轴向压紧碗型密封圈2在轴承座8开口端，把碗型密封圈2和轴承座8开口端的间隙控制在尽可能小的范围，防止泥水等快速通过间隙渗透到无脂腔9内，密封挡圈21和碗型密封圈2配合形成轴向迷宫密封，这样，就有效防止泥水等杂物通过轴4和碗型密封圈2的间隙进入轴承座8的内部，保证托辊正常运行。

轴承6安装在轴承座8内部，在轴承座8底部与轴承6之间安装一个或若干个密封垫5，这样，轴承6内的油脂很难通过轴承座8底部泄露到本体1内部，保证轴承6有足够的油使其处在润滑状态，减少了轴承6的磨损，同时可防止本体1筒体内的铁锈、灰尘等杂物侵入轴承6内部，延长了轴承6的使用寿命。

碗型密封圈2与迷宫密封圈7之间留有无脂腔9，这样，碗型密封圈2处的污染脂不会容易地与迷宫密封圈7以及轴承6处的洁净脂接触。有效防止污染脂和洁净脂混合。进而改进了本体1内部的密封效果，减少了胶带输送机的故障发生率。