[实用新型]轻集料自保温小型空心砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料，具体涉及一种小型空心砌块。 

背景技术

传统粘土砖或砌块的制造以优质土壤为材料，极大地破坏自然环境，浪费大量耕地，因而粘土砖或砌块的材料替代成为建筑材料研究的新方向，其中采用各种废煤渣、废煤灰或其它废弃材料等则是当前研究的热点，从而变废为宝，保护了自然资源和优质耕地，提高了自然资源的综合利用效率。但目前的新型砌块产品还存在诸多不足，如砌筑后容易渗水、保温性差、强度低，另外由于替代材料的选择及比例配制的原因，现有的新废弃材料替代型产品厚度比较厚、重量也比较大。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种轻集料自保温小型空心砌块，其具有抗渗性好、厚度薄、重量轻、保温性好、强度高、成本低的优点。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：轻集料自保温小型空心砌块，包括方形的本体，其特征在于：所述本体内从内端面向外端面设有四排纵向半盲孔，使得本体的空心率达40～45％。容易保证空心砌块铺浆面的灰缝饱满度，又可提高空心砌块的自保温及隔热性能。 

优选的，所述方形本体规格(mm)为390×190×190，所述靠近本体的内端面的一排半盲孔和靠近外端面的一排半盲孔均设为三个，规格(mm)为102×26×180；盲孔四周壁厚均为19mm；所述本体内中部的两排半盲孔均设为二个，规格(mm)为141.5×26×180，盲孔四周壁厚均为19mm。 

改进的，所述本体的半盲孔封闭侧的端面上设有若干凹槽。便于铺浆，保证砂浆均匀饱满，使连接更加稳定可靠。 

改进的，所述方形本体的两侧接合端面上设有与盲孔方形一致的纵向直通槽口。容易满足竖缝挂浆和上下横肋接触的要求，同时也起到了墙体止水和抗渗作用。 

所述本体的接合端面上的直通槽口为平行的三条。 

优选的，所述本体的接合端面上两条外侧的直通槽口规格(mm)为5×26×190；中间的直通槽口规格(mm)为25×68×190。 

优选的，所述直通槽口为U形或半圆形。 

本实用新型采用上述技术方案制作出的自保温型小型空心砌块抗渗性好、厚度薄、重量轻、保温性好、强度高、成本低的轻集料。丰富了空心砌块的产品类型，由于上述综合性能的提高，也扩大了其应用领域，是一种科技含量较高的新型空心砌块产品。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型轻集料自保温小型空心砌块的结构示意图； 

图2为本实用新型的本体的半盲孔封闭侧的端面结构示意图。 

具体实施方式

如图1，本实用新型轻集料自保温小型空心砌块包括方形的本体1，本体1规格(mm)为390×190×190，所述本体1内从内端面11向外端面12设有四排纵向半盲孔2，使得本体的空心率达40～45％，本实施例中四排半盲孔平行，且所以半盲孔横竖方向相同设置。所述靠近本体1的内端面11的一排半盲孔和靠近外端面12的一排半盲孔均设为三个，规格(mm)为102×26×180；盲孔四 周壁厚均为19mm；所述本体1内中部的两排半盲孔均设为二个，规格(mm)为141.5×26×180，盲孔四周壁厚均为19mm。所述本体1的半盲孔封闭侧的端面上设有若干凹槽4。所述方形本体的两侧接合端面上设有与盲孔方形一致的纵向直通槽口3。所述直通槽口为平行的三条，三条槽口大小可根据需要设置宽度相同或不同，本实施例中中间的较宽，两侧的较窄。本体的接合端面上两条外侧的直通槽口规格(mm)为5×26×190；中间的直通槽口规格(mm)为25×68×190。 

小型空心砌块堆砌连接时，上一层小型空心砌块的半盲孔开口侧堆接在下一层小型空心砌块的半盲孔封闭侧，堆砌前在层小型空心砌块的半盲孔封闭侧铺上混凝砂浆，而同一层的两块相邻小型空心砌块的三条直通槽口位置对齐并相互接触或保持1～2mm的间距，然后在两条外侧的直通槽口内灌入混凝砂浆，中间的直通槽口为空，这样使得小型空心砌块的接合端面设有两层防护，从而起到提高抗渗效果，混凝砂浆也能贯通整个直通槽口，不容易出现中空现象，上下横肋接触效果更好更稳定，从而连接也更加稳定，自保温效果更佳。 

本实用新型轻集料自保温小型空心砌块配方由水泥、陶粒、炉底渣、石膏粉组成，重量百分比分别为18～22％，20～30％，46～60％，2～6％，所述陶粒粒径为5～10mm，所述炉底渣粒细度模数为1.6。其制备工艺，包括如下步骤： 

1)、按比例计量原料；