[实用新型]PTA给料器的辅助维护平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种维护平台，尤其是一种PTA给料器的辅助维护平台。

背景技术

目前我国聚酯生产都趋向于20万吨以上的连续化大型的生产线，其特点是连续化，产量大，因此其中任意环节出故障都会对生产造成很大影响。在聚酯生产线中，PTA给料器是保证浆料中PTA正常供给及摩尔比稳定的关键部件之一，一旦出现故障，就可能使PTA与EG配浆处于暂停状态，若在维修、更换过程中浪费过长的时间，就不得不进行降产处理，那将会导致严重的经济损失。而由于给料器所在位置的特殊性，没有一个合适的位置进行在线维修操作，只能在折卸后通过手拉葫芦逐渐移至地面，同时将新设备用手拉葫芦方式提升到原设备位置来实现更换、维修工作，这样势必要耽误很长的时间。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种平台位置可调节的PTA给料器的辅助维护平台。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的PTA给料器的辅助维护平台，它主要包括机架，所述的机架上连接有活动臂，活动臂上连接有平台，通过平台可以在维修给料器时找到一个合适的维修位置，加快维修速度。所述的机架上可活动连接有活动臂，可通过调节活动臂的水平、高低位置来调节平台的位置。所述的活动连接可为铰链连接，活动臂可灵活的来回转动，为了实现高度调节，活动连接还可以为可升降结构连接，所述的可升降结构可以是齿轮和齿条结构。为了能使平台在活动臂上滑动，活动臂上可滑动连接有平台。所述的活动臂上设有导轨，所述平台上设有与导轨配合的滚轮，活动臂通过导轨和滚轮与平台滑动连接，平台可在导轨上来回滑动。为了保护放置在平台上的设备不受损坏，所述的平台上设有缓冲垫，缓冲垫可以是木垫、橡胶垫或其它缓冲材料。

本实用新型所得到的PTA给料器的辅助维护平台，避免了以往维修人员使用手拉葫芦的繁琐操作，节省了给料器更换维护过程的人力投入，减轻了维修人员的工作强度，缩短了维修工作的耗用时，提高了维修工作的效率，该设备的投入使用最大程度的减少了因为给料器维修效率低下而给生产带来的影响，避免了生产的波动，稳定了产品内在品质。另外维护人员安全性得到了提高，为企业安全生产带来保障。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

图中：机架1、活动臂2、平台3、导轨4、滚轮5、缓冲垫6、齿轮7、齿条8。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例所描述的PTA给料器的辅助维护平台，它主要包括机架1，所述的机架1上连接有活动臂2，活动臂2上滑动连接有平台3。所述的活动臂2上设有导轨4，所述平台3上设有与导轨4配合的滚轮5，活动臂2通过导轨4和滚轮5与平台3滑动连接，平台3可在导轨4上来回滑动，平台3上设有缓冲垫6，缓冲垫6为橡胶材料。

实施例2

如图2所示，本实施例所描述的PTA给料器的辅助维护平台，它主要包括机架1，所述的机架1上铰链连接有活动臂2，活动臂2上连接有平台3，活动臂2可灵活的来回转动，平台3上设有木缓冲垫6。

在维修PTA给料器时，维修人员可自由调节平台3的位置，可以方便的将需检修的设备拆下后放在检修平台3上，通过转动平台3手臂到安全位置进行人工卸载，然后将新设备放上平台3后转动手臂至原设备位置，不用费较大的力气就可以将新设备就位，节省了检修工作的时间及人力。

实施例3

如图3所示，本实施例所描述的PTA给料器的辅助维护平台，它主要包括机架1，机架1上通过升降结构连接有活动臂2，活动臂2上连接有平台3，所述的升降结构由齿轮7与齿条8结构，使平台3可进行高度调节。