[实用新型]光控气吸气吹式播种系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种光控气吸气吹式播种系统。

背景技术

目前，用于工厂育秧的播种机的播种装置，大多采用外槽轮、内槽轮式窝眼轮机械式排种装置，但播种精度不高，均匀性差，空穴率高，不能满足每穴2-3粒种子的精度要求，尤其难以满足对杂交稻的播种精度要求，并且由于机械摩擦和挤压作用，易伤种。为改变这种状态，有些用户也采用了气吸式播种装置，申请号为96204328的中国实用新型专利，提供了一种气吸式播种装置，它由滚筒、滚筒轴及压膜轮构成，该装置适用于旱田间的播种和铺膜，不适用于工厂化水稻播种。

另外《农机化研究》杂志98年第一期55页公开了“气吸精量播种装置的研究设计”该设计是采用吸种板于负压条件下吸附种子，然后移到育秧盘上方适当位置，再阻断气源气流并释放负压，种子靠自重离开吸种板落入育秧盘的种穴中。这种播种方法对工厂化播种，保护种芽，避免机械摩核和挤压是有效的。但这种装置的吸种板在吸种时，吸种孔易被碎种或杂物堵塞而造成空穴，当种子被吸种孔卡住时，靠种子的自重难以落到育秧盘种穴中而造成空穴。

为了克服上述缺陷，人们设计出了水稻播种机的双层滚筒气吸式播种装置[申请号：99250971.8]，该装置采用的是双层滚筒气吸式，滚筒由外滚筒和滚筒体组成，吸种孔和吸气孔相对应，施负压以吸种，施正压以播种，滚筒体不断转动可实现连续播种。但是，上述装置在工作过程中无法检测是否存在播种遗漏，也没有公开向外滚筒提供种子的储种装置的相关内容。此外，整个装置结构复杂，制造成本高，负压和正压产生机构设计不够合理，正压产生装置仅能对负压产生装置的部分进行吹气，播种的宽度较窄。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构设计合理，播种可靠性高的光控气吸气吹式播种系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本光控气吸气吹式播种系统，包括机架，在机架上固定有一根的吸气筒，该吸气筒与负压产生装置相联通，在吸气筒上套有能绕吸气筒转动的播种滚筒，该播种滚筒与能带动其转动的动力机构相联接，在播种滚筒外侧均匀分布有若干与其内腔相通的播种吸头，在吸气筒上开有联通吸气筒内腔和播种滚筒内腔的气孔，在吸气筒的下方固定有位于播种滚筒内腔且能向运行至其下方的播种吸头吹气的吹气装置，其特征在于，所述的机架上设有位于播种滚筒上方的储种槽，在储种槽的底部具有开口，所述的储种槽的开口和播种滚筒之间设有导种机构，所述的吸气筒上固定有光控检漏装置，在光控检漏装置上连接有指示灯。

由于设置了导种机构，能够有效提高播种滚筒对种子吸附的可靠性，避免从储种槽出来的种子因无法被吸附而掉落。通过负压产生装置，能够使播种吸头产生负压，这样就可以方便地将种子吸附。当吸附有种子的播种吸头的被运送到播种滚筒下方且正对着吹气装置时，在吹气装置的作用下，种子被吹落，从而实现均匀播种。在播种过程中，通过光控检漏装置能够方便地检测到播种吸头是否吸附到种子，当出现无法吸附或漏吸时，提示灯能够及时发出提示，以便于能够及时进行补种调节，提高工作稳定性和播种质量。

在上述的光控气吸气吹式播种系统中，所述的吹气装置上连接有通气管，所述的通气管与设置在播种滚筒外的空压机机相联接。

在上述的光控气吸气吹式播种系统中，所述的负压产生装置为离心式通风机，在离心式通风机的进气口上连接有两根导气管，上述两根导气管的另一端分别与吸气筒的两端相联通。通过离心式通风机能够使吸气筒产生负压，而吸气筒又与播种滚筒内腔相通，从而使与播种滚筒内腔相通的播种吸头产生负压。

在上述的光控气吸气吹式播种系统中，所述的动力机构为可调速电机，所述的可调速电机通过减速传动结构与播种滚筒相联接。通过可调速电机能够控制播种滚筒的转动速度，从而方便地控制播种密度。

在上述的光控气吸气吹式播种系统中，所述导种机构包括固定在机架上的静导向体和铰接在机架上的动导向体，所述的静导向体和动导向体的下端形成条形出种口，所述条形出种口的长度与播种滚筒的长度相适应。通过调节动导向体能够方便地调整条形出种口的开度，从而调节出种量，有效提高播种滚筒对种子吸附的稳定性。同时，当导种机构的静导向体和动导向体的下端接触时，能够实现条形出种口的开闭控制。

在上述的光控气吸气吹式播种系统中，所述的导种机构内设有搅动轴。设置搅动轴能够将种子进行搅动，防止种子在导种机构中发生堵塞。