[实用新型]一种防滑塑胶鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶鞋，尤其涉及一种防滑塑胶鞋。

背景技术

随着工业技术的不断发展，在特种场合下使用的防滑技术越来越受到重视。各个厂家对防滑塑胶鞋的鞋身鞋底也进行了不断的改进。但是现有的防滑塑胶鞋鞋底都是和鞋身一次成型生产出来的，这样带来两个问题：一是鞋身和鞋底往往采用的是相同的材料制成，如塑胶制材。其中鞋身是需要以舒适轻便，而鞋底却要结实耐用，一体成型的防滑塑胶鞋就能难做到两者兼顾。二则遇到量产的鞋子时，所有的微小改动都会导致整个鞋子的重新开模。如鞋身样式不同但是鞋底相同的情况下，整个鞋子全部需要重新开模。而当鞋身式样很受欢迎却需要对鞋底花纹进行改进时整个鞋子也全部需要重新开模。这样就造成了不必要的重复开发和浪费，不符合节能减排的环保要求。而且对于大部分鞋子来说，通常鞋底磨坏后整双鞋子就报废了，造成了很大的浪费和污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防滑塑胶鞋，鞋身和鞋底分别用不同材料制成，并且可以根据需要拆装。用户可以为一系列鞋子配不同的鞋底，或者对同样鞋底配置不同款式的鞋身。对于厂家而言，有更多的选择余地，便于转换开发方向。同时对于旧的鞋子方便维修，节约材料，降低污染。

为了达到所述效果，本实用新型采用的技术方案为：一种防滑塑胶鞋，包括注塑的鞋身、鞋身下侧包括封闭的连接层，鞋身通过连接层和鞋底连接在一起。

优选的，鞋底通过连接层与鞋身粘合连接。粘合连接是最常见并且最有效的连接方式。

优选的，所述连接层和鞋底中间涂有处理层。这个处理层是一层经过处理过的薄层。一方面能加强鞋身和鞋底的连接，另一方面能避免在接合面渗水的现象。

优选的，所述处理层为橡胶处理层。这个是通过多次试验得出的结论，橡胶最适合作为处理层的材料。因为其柔软容易加工，防水性能也好，同时也适于在其中添加别的添加剂增强性能。

优选的，所述连接层和鞋底的接触面打毛，表面粗糙。这样的表面结构能大幅度增强粘合时两边的粘合度。

优选的，所述鞋底上层外延一周设有凸条，所述连接层下方设有和凸条配合的接口。这样的结构能有效增加粘合时的接触面积。同时在使用的过程中也增加了整个防滑塑胶鞋的牢固度。

优选的，所述鞋底上层中部设有凸筋。在鞋底上层增加凸筋能增大整个鞋底的强度。

优选的，所述鞋底为橡胶制成.橡胶底非常柔软，适合做防滑的鞋底，而塑胶则较为坚硬，并且不易变形，适合做鞋身.同时橡胶底的防滑底的价格也远小于塑胶防滑底，同时也降低了整个产品的生产成本.

有益效果：本实用新型由于鞋身和鞋底是分开开模的，然后连接在一起。因此在做一个系列相同鞋底的鞋子时，鞋底部分开过一个模后，只要针对鞋身开不同的模即可，这样能节约很大的成本。生产厂家也可以对最受欢迎的式样做不同的鞋底满足客户的要求。当鞋子使用到一定时限时，可以通过更换鞋身或鞋底提高鞋子的使用寿命，节约成本，同时也减少了浪费，减少了污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种防滑塑胶鞋的示意图。

图2为本实用新型一种防滑塑胶鞋连接层的示意图。

图3为本实用新型一种防滑塑胶鞋鞋底的俯视图。

图4为本实用新型一种防滑塑胶鞋鞋底的侧面视图。

具体实施方式

首先需要说明的是，防滑塑胶鞋和运动鞋等其它鞋类的制作方式不同。现有技术中都是采用一次开模一次成型的方式制作防滑塑胶鞋的，因为通常本行业从业人员认为一次成型的防滑塑胶鞋更节约成本，方便生产。但是经过一段时间的跟踪观察，我们发现事实并非如此。因为防滑塑胶鞋是一种针对性很强的产品，如果一次开模后只能生产少量产品的话，成本就大大提高了。而如果大量生产的话万一销售情况不理想，也会给企业带来很大的包袱。因此我们也希望能得到一种灵活的生产状况，为此而设计的鞋身5和鞋底1分开开模的防滑塑胶鞋。而且在试生产时发现其成本还要低于一次成型的防滑塑胶鞋。

如图1所示一种防滑塑胶鞋，包括包括注塑的鞋身5、鞋身5下侧设有封闭的连接层51，连接层51连接着鞋底1，所述鞋底1和鞋身5分别采用两种不同材料制成并通过连接层51粘合连接。粘合时鞋身5和鞋底1中间均匀涂有处理层2。通常我们选择处理层2为橡胶处理层。

如图2、图3以及图4所示，所述连接层51和鞋底1的接触面打毛，表面粗糙。所述鞋底1上层外延一周设有凸条3，所述连接层51下方设有和凸条3配合的接口4。所述鞋底1上层中部设有凸筋6。所述鞋底1为橡胶制成。