[实用新型]一种干式复合介质滤波电容器有效
申请号: | 200920118860.X | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN201465807U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 杨文荣 | 申请(专利权)人: | 杨文荣 |
主分类号: | H01G4/33 | 分类号: | H01G4/33;H01G4/32;H01G4/35;H01G4/002 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313119 浙江省长兴县槐坎乡*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 介质 滤波 电容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子元件领域中的电容器类,具体说是一种干式复合介质滤波电容器。
背景技术
滤波电容器适用于电子整流器中的电压滤波,如:电脑、电视、一系列的电器中的开关稳压电源、电子镇流器等领域,是由金属化聚酯、聚丙烯薄膜材料、锌铝基材微米材料复合而成,目前,国内外滤波电容器都采用电解电容器,一些电容器由电解液、铝箔纸等组成,它不仅体积较大,损耗大,在工作中消耗的功率也大,而且有正负极,对于安装管理带来隐患。因电解液是一种液态存在,电器电子线路工作中都会产生一定的温度,其温度相对都比较高,电解电容器长期在高温环境中工作,电解液逐渐蒸发,当电解电容器中的电解液干涸,电容器就会失去了它的作用,停止工作。使电容器的使用寿命也降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种干式复合介质滤波电容器,耐压高、体积小,且耗能小,储能密度高,能承受较大的电流。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种干式复合介质滤波电容器,包括电容器芯子,引脚及包覆在电容器芯子外部的灌封层,其特征在于:所述的电容器芯子由镀有金属层的聚丙烯薄膜及金属化聚酯薄膜依次叠合卷绕而成。
进一步的,所述的电容器芯子由镀有金属层的聚丙烯薄膜及金属化聚酯薄膜依次叠合并通过无感方式卷绕而成。
进一步的,所述的金属层由铝金属层与锌金属层连接组成,铝金属层为电极面,锌金属层为加强边,金属化薄膜具有“自愈”特性,损耗小,容量大的特点。
进一步的,聚丙烯薄膜与金属化聚酯薄膜叠合卷绕后,在聚丙烯薄膜的金属层的一端面与金属化聚酯薄膜的一端面分别喷设由若干种金属融合而成的喷金层,以便焊接引出电极。
作为优选的,在聚丙烯薄膜的金属层的一端面与金属化聚酯薄膜的一端面上分别喷设由锌、锑、锡、铜四种金属所融合而成的喷金层。
进一步的,所述的聚丙烯薄膜与锌铝复合层单留边叠合。
进一步的,所述的灌封层为环氧树脂固化层。
相比现有的滤波电容器,本实用新型电容器的芯子采用镀有金属层的聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜复合无感式卷绕而成,优点在于干式无油结构,金属化薄膜具有“自愈”特性,损耗小,容量大,而且不分正负极,储能密度高,导电面积大,可承受较大的电流;恒温固化环氧树脂进行整体封装,既保证电容器的绝缘强度,同时也保证电容器在恶劣条件下的安全使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明;
图1为本实用新型的芯子卷绕剖面结构示意图;
图2为本实用新型电容器的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型干式复合介质滤波电容器,包括包括电容器芯子6,引脚3及包覆在电容器芯子6外部的灌封层5,所述的电容器芯子6由镀有金属层的聚丙烯薄膜1和金属化聚酯薄膜2复合无感式卷绕而成。金属层由铝金属层与锌金属层连接组成,聚丙烯薄膜1与锌铝复合层单留边叠合,铝金属层11为电极面,锌金属层12为加强边。所述的灌封层5为环氧树脂固化层。
电容器芯子6热定形后,在聚丙烯薄膜1的金属层的一端面与金属化聚酯薄膜2的一端面分别喷设由锌、锑、锡、铜四种金属融合而成的喷金层4,便于电容芯子6焊接引出电极即引脚3。由于电容在高温、大电流工作状态产生热量,温度过高则气导到电容器发生热击穿现象,因此引出电极设计成特殊的结构形式,与喷金层4有较大的接触面积,并焊接牢固,便于热量到导出。引出引脚3焊接完成后,将电容器芯子6入专用模具中,用恒温固化环氧树脂进行整体封装,既保证电容器的绝缘强度,同时也保证电容器在恶劣条件下的安全使用。
采用上述实施方案后,本电容器的优点在于干式无油结构,金属化薄膜具有“自愈”特性,金属化聚酯薄膜和金属化聚丙烯薄膜叠合无感式卷绕而成,损耗小,容量大,而且不分正负极,储能密度高,导电面积大,可承受较大的电流。
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