[实用新型]一种六面体夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种六面体夹具。

背景技术

流体控制领域中的阀体大多为六面体或类六面体，所述类六面体指该阀体外观虽不是真正意义上的六面体，但待加工面处于六面体上。普通机床对六面体阀体进行面加工、孔加工时，每完成一道工序，就要重新夹持工件一次，劳动强度大而且工效不高。

针对这种情况一些加工企业采取多台机床分别完成一道工序的做法，一定程度解决了工效低的弊端，但显然不是最根本的解决方法，尤其是设备资源有限的个私企业仍长期备受工效低的困扰。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上情况提出一种六面体夹具。

本实用新型包括底座，基夹头丝杆、基夹头、U型夹具支架、侧夹头丝杆、侧夹头等，基夹头丝杆与底座固连接，U型夹具支架套设在基夹头丝杆上，基夹头与基夹头丝杆采用轴承连接，基夹头内侧和U型夹具支架两侧设锁紧螺母；侧夹头丝杆与U型夹具支架臂端通过轴承和螺套滑配，螺套及U型夹具支架臂端设定位孔及定位螺钉；侧夹头与侧夹头丝杆采用轴承连接，并设锁紧螺母，其特征是侧夹头可夹持工件精确旋转一定角底，基夹头可旋进旋出。

作为本实用新型一种改进，为了使U型夹具支架所在平面非工作时始终处于竖直状态，方便工件定位及夹持，其中一个侧夹头或一只U型夹具支架臂端可增设配重块。

本实用新型的有益效果是：使工件一次夹持，在不松开夹具的前提下，通过精确移位、旋转等，即转入下道工序加工，大大提高产能。

附图说明

图1是本实用新型剖面示意图

图2为A向正视示意图

图中：1工件，2-侧夹头，3-侧夹头轴承，4-侧夹头锁紧螺母，5-侧夹头丝杆，6-定位螺钉，7-角度盘，8-侧夹头丝杆锁紧螺母，9-侧夹头丝杆螺套，10-定位孔，11-支架轴承，12-U型夹具支架，13-基夹头，14-基夹头轴承，15-基夹头锁紧螺母，16-基夹头丝杆，17-夹具支架双锁紧螺母，18-基座

具体实施方式

结合附图，本实用新型包括基座18，基夹头丝杆16、基夹头13、U型夹具支架12、侧夹头丝杆5、侧夹头2等。

基夹头丝杆16与基座18固连接，U型夹具支架12通过螺纹套设在基夹头丝杆16上，基夹头13与基夹头丝杆16采用基夹头轴承14连接，基夹头13内侧设基夹头锁紧螺母15，U型夹具支架两侧设夹具支架锁紧螺母17；侧夹头丝杆5与U型夹具支架臂端通过支架轴承11和侧夹头丝杆螺套9滑配，侧夹头丝杆螺套9以及U型支架臂端设定位孔10及定位螺钉6，U型支架臂端设角度盘7，侧夹头丝杆尾端设侧夹头丝杆锁紧螺母8；侧夹头2与侧夹头丝杆5通过侧夹头轴承3连接，并设侧夹头锁紧螺母4。其特征是侧夹头2可夹持工件1精确旋转一定角底，基夹头13可旋进旋出。

作为本实用新型一种改进，为了使U型夹具支架所在平面非工作时始终处于竖直状态，方便工件1定位及夹持，其中一个侧夹头或一只U型夹具支架臂端可增设配重块。

工作时，本实用新型通过基座18固定在机床花盘上，工件1置下侧夹头2上，旋入U型夹具支架12，使基夹头13抵住工件1，锁紧U型夹具支架12双锁紧螺母17，调下侧夹头丝杆5，使加工件1纵向位置精准，锁紧下侧夹头丝杆锁紧螺母8，再调上侧夹头丝杆，抵住工件1，锁紧上侧夹头丝杆锁紧螺母8，最后分别锁紧侧夹头锁紧螺母4及基夹头锁紧螺母15。工件1加工点横向可通过调整基座18在机床花盘上的位置实现。

工件1四个面上的加工点如果为四个面的中心点，则加工完一个面，只需松开U型夹具支架双锁紧螺母17，旋出U型夹具支架12，再旋出定位螺钉6，使工件1、侧夹头2、侧夹头丝杆5、侧夹头丝杆螺套9以及侧夹头丝杆锁紧螺母8一起水平旋转90度，然后旋入定位螺钉6，旋入U型夹具支架12，锁紧U型夹具支架双锁紧螺母17。

如果工件1下一个面加工点纵向位置有偏移时，则需同时调节侧夹头丝杆，横向位置有偏移时，则需同时调节U型夹具支架底座位置。

本实用新型使用方便、灵活，能大大提高工效。