[实用新型]注塑机机架无效
| 申请号: | 200920118517.5 | 申请日: | 2009-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN201419476Y | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
| 发明(设计)人: | 尤劲松;张旭东;林增荣;刘玉鹏;张迎建 | 申请(专利权)人: | 宁波巴斯顿机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315111浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑 机架 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料成型设备领域,具体讲是一种用于塑料注射成型机的注塑机机架。
背景技术
在注塑机的各个零部件中,机架是一个重要的部件,它为注塑机的运动部件提供良好的支撑,来保持机架上面的运动部件的运动精度。目前现有的注塑机机架包括机架上框架、竖支撑和机架下框架,机架上框架通过竖支撑与机架下框架连接,设计时一般其整体刚性基本一致,即竖支撑一般采用方管竖直放置来连接,而且构成机架上框架和机架下框架的型钢的横截面均采用相同的放置方式,即高度尺寸大于宽度尺寸。但是这种结构的注塑机机架存在以下的缺点:注塑机在实际生产塑料产品时,各个相关机构活动部件往往会由于运动而产生震动或使机架整体变形,这样会影响整台机器的精度,并且能产生较高的噪声。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能保持注塑机整机精度、能降低噪声的注塑机机架。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种注塑机机架,包括由型钢焊接而成的机架上框架、由型钢焊接而成的机架下框架和多个竖撑板,所述的机架上框架通过多个竖撑板与机架下框架连接,所述的构成机架下框架的型钢的横截面为长方形,且宽度尺寸大于高度尺寸。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:由于采用这种结构的型钢作为机架下框架后,使机架下框架具有弹性,使机架上框架上的震动能被更好地吸收,更能保证注塑机的整机精度。
作为改进,所述的多个竖支撑均为具有两侧折边的钣金件。采用这种结构后,由于折弯后的支撑板具有较低的刚度和强度,因此机架上的各个相关机构活动部件由于运动而产生的震动会被支撑板吸收,从而能有效地降低整机的震动及变形,更能降低由于运动产生的噪声。
作为进一步改进,所述的多个竖支撑包括宽支撑和窄支撑,所述的宽支撑的宽度至少是窄支撑的两倍;所述的宽支撑中部沿高度方向具有向内凹的凹槽。由于较宽的竖支撑在长时间使用后,中间部分在机架上框架及机架上框架上的零部件的重力作用及运动震动后会向机架外侧鼓出,这样会影响宽支撑的支撑力,采用中间往内凹的结构后,增强了宽支撑的支撑力,能更有效地保证机架上框架不变形。
作为更进一步地改进,所述的注塑机机架上用于安装注塑机锁模部件位置的机架上框架的下面沿机架长度方向焊接有加强型钢,所述的加强型钢的两端分别与两个竖支撑焊接。采用这种结构后,使注塑机锁模部件下部的机架上框架的刚性更强,即更能保证整机的精度。
附图说明
图1所示的是本实用新型注塑机机架的正视结构示意图;
图2所示的是本实用新型注塑机机架的立体结构示意图
图3所示的是图1中A-A方向的局部放大剖视示意图;
图4所示的是图1中B-B方向的局部放大剖视示意图;
图5所示的是图1中C-C方向的局部放大剖视示意图;
图6所示的是图5的另一种方式示意图。
其中,1、机架上框架;2、竖支撑;3、加强型钢;4、机架下框架;5、凹槽;W、宽度尺寸;H、高度尺寸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1~图3所示的本实用新型注塑机机架的结构示意图可知,它包括由横截面为长方形的钢管焊接而成的机架上框架1、由横截面为长方形的钢管焊接而成的机架下框架4和多个竖支撑2,所述的机架上框架1通过多个竖支撑2与机架下框架4连接,所述的多个竖支撑2均为具有两侧折边的钣金件,即竖支撑的横截面类似于槽钢的形状。所述的多个竖支撑2包括宽支撑和窄支撑,所述的宽支撑的宽度至少是窄支撑的两倍;所述的宽支撑中部沿高度方向具有向内凹的凹槽5。
由图4所示的本实用新型注塑机机架的局部放大剖视示意图可知,所述的注塑机机架上用于安装注塑机锁模部件位置的机架上框架1的下面沿机架长度方向焊接有加强型钢3,所述的加强型钢3的两端分别与两个竖支撑2焊接。
由图5所示的本实用新型注塑机机架下板的局部放大剖视示意图可知,所述的构成机架下框架4的型钢的横截面为长方形,且宽度尺寸W大于高度尺寸H。换句话说,可以把构成机架下框架4的长方形钢管横过来放,使机架下框架整体更具有弹性。
本实用新型并不局限于以上所述的结构,其中构成机架下框架的型钢还可以用槽钢来代替,即把槽钢横放后再在上面焊接一层钢板;或者用钢板折弯成类似槽钢的形状后再在上面焊接一层钢板;用如图6所示。以上这些变化落入本实用新型保护范围之内。
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